在于使膠料在模腔內流動，充滿溝槽或花紋，防止出現(xiàn)氣泡或缺膠現(xiàn)象，提高膠料的致密性，增強膠料與布層或金屬的附著強度；聚酯輸送帶是由多層聚酯（或徑向為聚酯，緯向為聚酯胺）帆布按一定方式粘合在一起，上下蓋著強力高，彈性好的磨……山東臨朐萬和橡膠制品專業(yè)生產各種輸送帶、環(huán)形帶、裙邊帶、環(huán)形帶、提升帶、PVC帶、特種帶等，歡迎新老客戶來電咨詢。有助于提高膠料的物理機械性能如拉伸性能、耐磨、抗屈撓、耐老化等，通常是根據(jù)混煉膠的可塑性、橡膠皮帶試樣產品結構的具體情況來決定，比如塑性大的，壓力宜應小些；厚度大、層數(shù)多、結構復雜的壓力應該大些，硫化溫度直接影響著硫化反應速度和硫化的質量，硫化溫度對硫化速度的影響是十分明顯的，也就是說提高硫化溫度就可加快帶體的硫化速度，但是高溫容易引起橡膠分子鏈裂解，從而產生硫化還原，導致物理機械性能下降，故硫化溫度不宜過高，適宜的硫化溫度要根據(jù)膠料配方而定，其中主要取決于橡膠的種類和硫化體系，硫化時間是由膠料配方和硫化溫度來決定的，對于給定的膠料來說，在一定的硫化溫度和壓力條件下存在一個為適宜的硫化時間，時間過長、過短都會影響硫化膠的性能，適宜硫化時間的選擇我們可以通過儀器來進行測定。

山東臨朐萬和橡膠制品專業(yè)生產各種輸送帶、環(huán)形帶、裙邊帶、環(huán)形帶、提升帶、PVC帶、特種帶等，歡迎新老客戶來電咨詢！

硫化溫度不宜過高，適宜的硫化溫度要根據(jù)膠料配方而定，其中主要取決于橡膠的種類和硫化體系，硫化時間是由膠料配方和硫化溫度來決定的，對于給定的膠料來說，在一定的硫化溫度和壓力條件下存在一個為適宜的硫化時間，時間過長、過短都會影響硫化膠的性能，適宜硫化時間的選擇我們可以通過儀器來進行測定。橡膠輸送帶硫化膠力學參數(shù)1．硬度:硬度是橡膠抵抗外力壓人的能力，當前世界上普遍采用兩種典型的橡膠硬度計測量硬度，一種是邵爾式硬度計；有助于提高膠料的物理機械性能如拉伸性能、耐磨、抗屈撓、耐老化等，通常是根據(jù)混煉膠的可塑性、橡膠皮帶試樣產品結構的具體情況來決定，比如塑性大的，壓力宜應小些。另一種是國際橡膠硬度計，邵爾硬度計中使用普遍的是邵爾A硬度計，測量的硬度值與國際橡膠硬度值非常接近。

橡膠輸送帶產生彎曲的原因有設備的原因，也有操作上的原因。不論何種原因，都會對橡膠輸送帶的使用以及性能造成影響，因此正確分析其彎曲原因以及解決辦法很重要。

　　一般情況下，橡膠輸送帶的彎曲，應檢查平板硫化機的三個夾持器是否成一直線。特別是尼龍芯和EP芯帶必須冷定伸，如果一次拉伸和二次冷定伸的夾持角度不是90°時，往往會造成彎帶。這時候就要采取以下措施：

　　1成型工序盡量將帆布有布邊的并條錯開使用，左右并條要松緊一致。生帶不能一邊薄一邊厚。

　　2硫化時生帶要放正模框，不能放偏。

　　3經常檢查前、中、后三個夾持器運行角度，和夾持的左右油壓是否一致，是否有一邊松一邊緊現(xiàn)象。