粉碎機(jī)刀片的安裝方法：

1、首先仔細(xì)清潔鎖緊區(qū)域并將切斷工具安裝在六角轉(zhuǎn)塔上，然后用一指示表測(cè)量長度為100mm的行程上的粉碎機(jī)刀片偏差，該偏差不應(yīng)超過1mm。

2、通常檢測(cè)粉碎機(jī)刀片是否垂直的一個(gè)方法是檢查產(chǎn)生的切屑。如果工件產(chǎn)生的切屑以長絲狀流向一側(cè)，這可能是粉碎機(jī)刀片安裝不正確。另一現(xiàn)象是切斷刀片圓角處的提前磨損，這表明刀片的一面比另一面承受著更多的壓力。

3、我們?cè)谶M(jìn)行安裝的時(shí)候，一點(diǎn)輕微的碰撞也會(huì)引起偏差。因此，在安裝后盡早檢查切斷工具的切削條件是一個(gè)好的辦法，這樣做可有助于識(shí)別和防止嚴(yán)重的粉碎機(jī)刀片失效。

粘度是齒輪油的重要理化指標(biāo)。如果正確選擇齒輪油的粘度，潤滑油的內(nèi)耗就會(huì)降低，從而減少分條機(jī)刀片齒面的磨損，降低傳動(dòng)噪音和振動(dòng)。那么，潤滑油的合適粘度是多少呢？這個(gè)問題仍然困擾著許多用戶。下面給分條機(jī)刀片廠商介紹一下。

1.分條機(jī)刀片的潤滑油粘度主要是由基礎(chǔ)油和粘度指數(shù)改進(jìn)劑實(shí)現(xiàn)的，其中基礎(chǔ)油的粘度與分子結(jié)構(gòu)和分子量有關(guān)，平均分子量越大，油的粘度越大。

2.一種好的手指膠應(yīng)該具有高的增粘能力、良好的剪切穩(wěn)定性、良好的低溫性能和熱氧化穩(wěn)定性。

3.對(duì)于相同粘度的潤滑油，如果選用未精制的基礎(chǔ)油和較差的手指膠，雖然調(diào)合后能達(dá)到一定的粘度標(biāo)準(zhǔn)，但其粘溫性能、剪切穩(wěn)定性等性能都不好，也達(dá)不到應(yīng)有的使用壽命。

在實(shí)際生產(chǎn)中，我們可以按照上述方法選擇分條機(jī)刀片潤滑油的粘度。對(duì)于低速重載的分條機(jī)刀片，要選擇優(yōu)良的潤滑油，盡量避免使用未精制的基礎(chǔ)油或者不好的指膠，因?yàn)樗幕A(chǔ)油和指膠比較好。齒輪油粘度越高，那防止齒面損傷的保護(hù)能力越強(qiáng)，機(jī)械磨損越小。

操作粉碎機(jī)刀片的注意事項(xiàng)？

首先，位置

使用粉碎機(jī)刀片剪時(shí)，必須放在平整的地面上，前后軸要用方木或其他大面積的平物緩沖。主要功能是給輪胎裝框，這樣才能真正保證板粉碎機(jī)刀片在生產(chǎn)過程中的平穩(wěn)運(yùn)行。

二次和二次漏電保護(hù)

對(duì)于粉碎機(jī)刀片，一般動(dòng)能由外i掛提供。所以在使用粉碎機(jī)刀片的時(shí)候，你會(huì)發(fā)現(xiàn)它是和復(fù)雜的電路相連的。如果有泄漏，很可能造成安全事故。因此，在工作中操作粉碎機(jī)刀片之前，必須仔細(xì)檢查其電路是否安全，以確保整個(gè)生產(chǎn)過程的安全。

第三，看操作是否正常

如果你想讓粉碎機(jī)刀片的整個(gè)切割過程非常流暢，你必須時(shí)刻注意它是否正常工作。開機(jī)后應(yīng)立即停機(jī)，然后及時(shí)修復(fù)這些問題，以確保生產(chǎn)過程的安全。

這些方面都是生產(chǎn)過程中非常重要的注意事項(xiàng)。要想順利完成剪切工作，必須從這些方面入手，保證安全生產(chǎn)。另外，你要深入了解粉碎機(jī)刀片的一些細(xì)節(jié)，在制作過程中盡量避免。