鋁灰分離機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

鋁灰分離機(jī)采用風(fēng)力旋風(fēng)除塵和水浴除塵，尾氣凈化效果好，對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染。操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，不使用燃料，利用熱鋁灰中金屬鋁氧化過(guò)程放出的熱量，處理成本比較低。

1.設(shè)備投資小、處理量大：一臺(tái)投資4萬(wàn)多的設(shè)備每小時(shí)處理量為1.5-1.8噸。

2.生產(chǎn)費(fèi)用低：一臺(tái)設(shè)備只需2個(gè)人操作即可。

3.回收率高：該設(shè)備金屬回收率高可達(dá)到98%以上。

4.污染?。簜鹘y(tǒng)方法采用石碾子或球磨機(jī)磨后經(jīng)振動(dòng)篩篩分，工作勞動(dòng)強(qiáng)度高，占用人工多，污染大。該設(shè)備采用外置除塵裝置，完全達(dá)到環(huán)保要求。

5.生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單，該設(shè)備只用將原料加入主機(jī)中，經(jīng)過(guò)主機(jī)處理進(jìn)入分離設(shè)備分離出鋁灰和鋁粒即可，中間環(huán)節(jié)不用人工操作，省時(shí)省工，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，便于操作。

6.經(jīng)過(guò)處理的鋁?？芍苯佑糜谝睙?。鋁灰可作為生產(chǎn)氯化鋁系列凈水劑的原料，使廢鋁再生利用做到物盡其用。或者用處理過(guò)的鋁灰作成接頭料代替冰精石用于電解鋁的原料。

鋁灰分離機(jī)的加料系統(tǒng)

經(jīng)過(guò)分析整機(jī)的加料速度的快慢決定了出料是否干凈，是否噴灰。很多用戶總認(rèn)為加料快鋁灰分離機(jī)生產(chǎn)效率就高、產(chǎn)量高，并不是這樣的道理，一旦加料速度快了，設(shè)備內(nèi)存料多，再加上主機(jī)電流超高，就會(huì)導(dǎo)致出料慢，出料不干凈，電耗高，往外噴灰的現(xiàn)象。

加料速度慢則會(huì)導(dǎo)致鋁灰分離機(jī)響聲大、振動(dòng)大、故障率高，噴灰的癥狀。所以加料速度一般應(yīng)該保持在進(jìn)、出料量均衡的狀態(tài)，主機(jī)電流在正常范圍內(nèi)。好辦法是配套鋁灰分離機(jī)專用自動(dòng)給料機(jī)。

如何將鋁灰分離干凈？

鋁灰分離機(jī)可將鋁從廢棄的鋁灰中分離出來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)再利用，因此該設(shè)備在鋁業(yè)處理行業(yè)中有著舉足輕重的地位，直接決定了鋁自身回收率的高低，并且決定了用戶處理鋁灰以及鋁渣所使用費(fèi)用的多少，還決定了在環(huán)保方面是否受到影響，鋁灰分離機(jī)在設(shè)計(jì)之初，主要綜合考慮了占地空間、操作工人數(shù)、是否節(jié)能、回收效率等幾方面因素，因此生產(chǎn)出來(lái)的設(shè)備完全符合以上幾點(diǎn)要求，實(shí)現(xiàn)了操作簡(jiǎn)單，故障率低，低投資高回報(bào)的優(yōu)點(diǎn)。所以旋風(fēng)分離器設(shè)計(jì)的合理程度，決定了鋁灰分離機(jī)的產(chǎn)量、風(fēng)機(jī)磨損程度，排氣面積等因素。

鋁灰分離機(jī)是用來(lái)加工鋁灰的關(guān)鍵性設(shè)備，因此對(duì)其的選型要慎重，什么類型的設(shè)備適用于何種鋁灰，是用戶首先需要考慮的問(wèn)題，一般設(shè)備選型合理了，鋁灰的處理費(fèi)用以及效果和其他方面的因素也都相應(yīng)的提高了，完全能達(dá)到設(shè)備的生產(chǎn)預(yù)期效果。