親水可溶性有機硅(聚醚型親水有機硅)：這類有機硅柔軟劑通常是聚醚和環(huán)氧基改性的聚硅氧烷，外觀為無色透明的稠厚液體，能賦予織物良好的吸濕透氣性和抗靜電性能等，由于其屬非離子性，能與各種助劑混合應(yīng)用。當其與樹脂一起使用時，能降低樹脂吸氯性和釋放甲醛量；除了用于樹脂整理和柔軟整理外，還廣泛用于涂料染色工藝，不僅可改善織物因粘合劑而影響的手感，還可以改進粘合劑粘輥筒的缺點。但部分陽離子型柔軟劑在高溫時易引起黃變，并伴有耐光色牢度的下降。涂料手感劑價格服務(wù)熱線。

       氨基改性有機硅：在聚硅氧烷的大分子鏈上引入氨基，可以使有機硅的性能得到很大改善。氨基的引入不僅能與纖維形成牢固的取向、吸附作用，使纖維之間的摩擦系數(shù)下降，而且能與環(huán)氧基、羧基、羥基發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，故能適用于棉、毛、絲、粘膠纖維、滌綸、錦綸、腈綸等各種纖維及其混紡織物。采用剩下的去離子水調(diào)整油漆粘度至18～24S（T-4杯），加入中和劑，pH值控制在8～9之間?？椢锝?jīng)其整理后，能獲得優(yōu)異的柔軟性、回彈性，其手感軟而豐滿，滑而細膩。涂料手感劑價格服務(wù)熱線。

        因此這種產(chǎn)品可賦予織物良好的內(nèi)部柔軟度，這種柔軟度也更為耐久。微乳液產(chǎn)品的水溶性、儲存穩(wěn)定性、耐熱穩(wěn)定性、抗剪切穩(wěn)定性一般也會更好。用作頂涂手感劑,可產(chǎn)生滋潤綿滑手感,手感持久，降低磨擦系數(shù)，防止粘連，提高耐磨度,提高頂涂層耐濕擦牢度。常用的雙氨基有機硅柔軟劑雖然有很好的柔軟效果，但白度、吸水性、易去污性都較差，而且隨著聚合物中氨基官能團的增加而變得嚴重。為了改善這些缺點，可以通過氨基官能團的類型和數(shù)量的變化來實現(xiàn)。改變氨基官能團類型主要是將伯胺基變成仲胺基或叔胺基，如N-丙基(仲胺)和N—丙基哌嗪(叔胺)改性的有機硅柔軟劑已被開發(fā)應(yīng)用于織物整理。涂料手感劑價格服務(wù)熱線。

        這類柔軟劑在烘焙時可以減少泛黃，且比伯胺官能團的有機硅柔軟劑具有較少的疏水性，但使織的的手感有一些枯燥感。主要用于漂白織的和淺色織物的柔軟整理。已具備成熟的含氟硅油制備工藝，產(chǎn)品性質(zhì)穩(wěn)定，歡迎廣大新老朋友前來交流。另外，為了獲得超平滑的手感，將二硅氧烷大分子的兩端用氨基改性封端，其在織物上可以形成非常整齊的定向排列，從而獲得優(yōu)異的平滑手感；如果將聚硅氧烷的部分側(cè)鏈基和兩端基均用氨基改性取代，將其作為織物整理劑，它可使織物獲得更好柔軟性。涂料手感劑價格服務(wù)熱線。

        常規(guī)助劑是生產(chǎn)普通平面型粉末涂料必備的助劑品種，主要包括流平劑、增光劑、、消光劑、干粉流動劑等。這些助劑有的可改變涂膜的流平性，有的可改變涂膜的光澤，有的可改變粉末在施工時的流動性能，有的可改善粉末的貯存穩(wěn)定性。常用的雙氨基有機硅柔軟劑雖然有很好的柔軟效果，但白度、吸水性、易去污性都較差，而且隨著聚合物中氨基官能團的增加而變得嚴重。常用的流平劑多是聚酯，也有用清華蓖麻油、聚乙烯醇縮丁醛、醋丁纖維素來做輔助流平劑的。涂料手感劑價格服務(wù)熱線。

         增光劑是用來改善顏料填料分散的偶聯(lián)劑、分散劑等。粉末消光劑品種很多，有參與反應(yīng)的化學(xué)型，如常用的型號B68、208;不參與反應(yīng)的物理型，如消光蠟823、3329等。將水性彈性聚氨酯乳液、助溶劑（配方4～7中還加入聚甲酯和/或乙烯-酯）混合均勻，在500轉(zhuǎn)/分攪拌10分鐘。干粉流動劑用得較多的微細粉末，外加到做好的成品粉中，如氣相白炭黑M-5,氧化鋁C。紋理助劑是為掩蓋工件表面粗糙度或者取得美觀的涂膜效果而發(fā)展起來的粉末添加劑，它優(yōu)化了以前那些繁瑣的配方，使粉末達到了較為穩(wěn)定的美術(shù)裝飾效果。涂料手感劑價格服務(wù)熱線。

       水性漆在生產(chǎn)過程中不可避免的會產(chǎn)生氣泡。在選擇消泡劑時，有機硅類的消泡劑是我們較常用到的消泡劑，可一旦與體系相容性不好往往的會造成“霧影”。但因其分子鏈上沒有反應(yīng)性基團，故不能與纖維發(fā)生反應(yīng)，也不能自身交聯(lián)，而只是靠分子引和附著在纖維表面，因此耐洗性較差，彈性提高也有限。在水性2K聚氨酯涂料中，當有會降低體系相容性的組分時往往會使漆膜產(chǎn)生縮孔，特別是組分中添加的消泡劑、手感劑，以及使用過程中受到污染等均可導(dǎo)致縮孔的出現(xiàn)，搭配一款合適的潤濕流平劑也是至關(guān)重要的。涂料手感劑價格服務(wù)熱線。

        水性雙組份聚氨酯涂料以水為分散介質(zhì)，異會與水反應(yīng)產(chǎn)生氣泡；同時，當涂膜表面溶劑揮發(fā)速度快于整體時，會造成小分子量的溶劑及氣泡不能及時脫離表面。這些都是造成涂膜、暗泡等漆膜弊病的原因。上粉率與粉末的粒徑、粒子的帶電量、粉末的含水量、噴涂氣壓、電壓等有關(guān)。在協(xié)助客戶開發(fā)某水性2K聚氨酯體系時，客戶現(xiàn)有體系極限爆泡膜厚在85μm左右，無法滿足在100μm以上的爆泡要求，普為推薦使用CoaddTM BP-080防爆泡助劑并對溶劑進行調(diào)整，來提高漆膜質(zhì)量。涂料手感劑價格服務(wù)熱線。