臭氧發(fā)生器放電單元所采用的模塊化設(shè)計(jì)方法，使設(shè)備的安裝，檢修和維護(hù)工作更加容易。在保證進(jìn)氣氣源質(zhì)量的條件下，臭氧發(fā)生器放電單元連續(xù)運(yùn)行的免維護(hù)時(shí)間可以長達(dá)5年。

高頻高壓電源

與傳統(tǒng)的臭氧中頻 (<1kHz) 電源不同，高頻高壓臭氧系統(tǒng)采用3-6kHz的高頻電源技術(shù)，結(jié)合微放電間隙設(shè)計(jì)可以有效提高臭氧生成的效率，減小發(fā)生器的體積和占地空間，從而減少土建設(shè)計(jì)及投資費(fèi)用。逆變電源系統(tǒng)采用成熟的高頻電源技術(shù)，現(xiàn)場長期運(yùn)行證明可以保證系統(tǒng)長期運(yùn)行的穩(wěn)定性。高頻輸出經(jīng)升壓系統(tǒng)后產(chǎn)生正弦波高電壓，經(jīng)電纜與發(fā)生器相連，在高頻高壓的作用下，放電間隙產(chǎn)生冷態(tài)等離子體放電生成臭氧。

高頻變壓器畢竟是電子產(chǎn)品，沒有的，所以高頻變壓器偶爾會出現(xiàn)一些小問題，列如有客戶就反映說“變壓器內(nèi)部有響聲的不良現(xiàn)象”，針對此問題，我們整理了一篇有關(guān)于高頻變壓器異響問題解決方法 高頻變壓器異響問題解決方法一：

先判斷一下是不是高頻變壓器在老化處理過程中有20-30%的變壓器出現(xiàn)響聲的不良現(xiàn)象？出現(xiàn)異響應(yīng)該是高頻噪聲。     1、將現(xiàn)有變壓器再浸一次凡立水，提高線圈的匝間絕緣，降低線圈的匝間分布電容，減少漏感。     2、采用分槽的骨架，因?yàn)榫€圈做分槽處理之后其匝間分布電容將會大幅度下降。這樣變壓器的自諧振頻率將會大幅度提高，有利于抑制高頻噪聲的產(chǎn)生。

高頻變壓器異響問題解決方法二：

確定一下異響問題是不是一下4種可能：      1、變壓器內(nèi)部在老化的過程中因溫升老化，絕緣特性下降，出現(xiàn)尖峰放電，表現(xiàn)為噪音。      2、變壓器磁芯氣隙大，固定不牢固，工作時(shí)在電磁轉(zhuǎn)換過程中輕微蜂鳴震動，表現(xiàn)為噪音。      3、整塊線路板設(shè)計(jì)時(shí)，元器件搭配不合理，造成芯片過壓或過流.過熱保護(hù)，不斷重啟，表現(xiàn)為噪音。      4、變壓器輸出在示波器上顯示超頻，在工作時(shí)也會出現(xiàn)噪音。

    因此，將錳鋅軟磁鐵氧體磁芯的工作溫度限制在100℃以下，也就是環(huán)境溫度為40℃時(shí)，溫升只允許低于60℃，相當(dāng)于A等級絕緣材料溫度。與錳鋅軟磁鐵氧體磁芯相配套的電磁線和絕緣件，一般都采用E級和B級絕緣材料，采用H級絕緣的三重絕緣電磁線和聚酰胺薄膜，成本增加,是不是因?yàn)镠級絕緣的高頻電源變壓器優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案，可以使體積減少1/2～1/3的緣故?本來體積就比較小的高頻100kHz10VA高頻電源變壓器，如次級繞組采用三重絕緣線，能把體積減小1/2～1/3。