反擊式破碎機

反擊式破碎機是根據(jù)工作原理命名的，即利用反擊破碎的原理對物料進行粉碎，是一種比顎式破碎機更加細(xì)的破碎機設(shè)備，在石料生產(chǎn)線中主要用于細(xì)碎作業(yè)，和顎式破碎機進行合作破碎。反擊式破碎機在破碎的過程中有以下五個方面的優(yōu)勢性能。一、反擊式破碎機處理濕量大的物料更有效，有效防止物料堵塞。在處理物料含水量過大時，反擊式破碎機的進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結(jié)。反擊式破碎機不須配備底部篩板可有效防止堵塞現(xiàn)象。二、反擊式破碎機適用的物料硬度更加廣泛。因為反擊式破碎機底部沒有篦條，產(chǎn)物粒度由反擊板與錘頭間的間隙決定，所以在處理物料含水量過大時，能夠有效避免破碎濕物料時堵塞篦條的現(xiàn)象。反擊式破碎機的板錘采用機械夾緊結(jié)構(gòu)牢固定于轉(zhuǎn)子上，當(dāng)隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時具有很大的轉(zhuǎn)動慣量。相對于錘式破碎機（錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài)），反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子具有更大的動量，適應(yīng)破碎更堅硬的物料，們同時能耗較低。

破碎機的組成:

主軸        

主軸是錘式破碎機支撐轉(zhuǎn)子的為主要的部件，轉(zhuǎn)子、錘頭的重量、沖擊力都由其承受，所以主軸的材質(zhì)需要具有較高的韌性和強度，主軸的材質(zhì)采用合金鋼，通過超聲波探傷來加工進行調(diào)質(zhì)處理。2.2錘盤 錘式破碎機的錘盤是用來懸掛錘頭的，在錘式破碎機的運轉(zhuǎn)中，錘盤不可避免的要受到礦石的沖擊和磨擦，所以錘盤要要求其具有一定的耐磨性，錘盤及錘孔采用高猛鋼滲碳熱處理來提高了其耐磨性。物料從進料口進入反擊破的破碎腔時，物料不僅受到錘頭的沖擊作用，物料與反擊板以及物料與物料之間還有反復(fù)的沖擊作用，所以這種破碎的作用更加的充分，可以更好地實現(xiàn)對于大塊物料的生產(chǎn)。

破碎機的組成；

錘頭錘頭是錘式破碎機為重要的工作部件。

其中錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)決定著錘式破碎機的生產(chǎn)能力，錘頭動能的大小與錘頭的重量是成正比的，錘頭越重，動能越大，破碎的效率越高，錘頭重量種類齊全，錘頭15公斤，錘頭可達298公斤，多種錘頭重量可以根據(jù)客戶需求為其定制，錘頭采用新型多元素高鉻錳鋼復(fù)合鑄造，其使用壽命是一般錘頭的數(shù)倍。喂入的料塊落在篦條篩的上面，細(xì)小料塊通過篦縫落到機殼的下部，大塊的物料沿著篩面滑到轉(zhuǎn)子上。

技術(shù)結(jié)構(gòu)

反擊式破碎機與錘式破碎機大型鋸末粉碎機報價

的結(jié)構(gòu)差異還是有一定的區(qū)別。對于破碎腔，反擊破的破碎腔相對較大一些，進料口也比較大。物料從進料口進入反擊破的破碎腔時，物料不僅受到錘頭的沖擊作用，物料與反擊板以及物料與物料之間還有反復(fù)的沖擊作用，所以這種破碎的作用更加的充分，可以更好地實現(xiàn)對于大塊物料的生產(chǎn)。相比而言，錘式破碎機的破碎腔較小，而且密封性能相比反擊式破碎機較好。落在轉(zhuǎn)子上面的料塊受到高速旋轉(zhuǎn)的板錘的沖擊，獲得動能后以高速向反擊板撞擊，接著又從反擊板上反彈回來，在破碎區(qū)中又同被轉(zhuǎn)子拋出的物料相碰撞。物料破碎加工的時候會產(chǎn)生較少的粉塵污染，相對會有環(huán)保的優(yōu)勢。