污泥處理當(dāng)前形勢

   談到污染治理，很多人的目光都會(huì)集中在廢氣、廢水和固體廢氣物上，污泥處理似乎一直處于被忽略的位置。然而污泥產(chǎn)量與日俱增、處理能力嚴(yán)重不足的環(huán)境下，污泥圍城的出現(xiàn)已經(jīng)在警示著城市管理者。循環(huán)流化床鍋爐燃燒技術(shù)是二十世紀(jì)70年代末發(fā)展起來的一種高效清潔的燃燒技術(shù)，其燃燒效率高、燃料適應(yīng)性廣、污染物排放濃度低、負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)而被廣泛應(yīng)用于電力及其他行業(yè)中，尤其是以燃燒劣質(zhì)煤為主的工業(yè)單位中得到迅速推廣。加之環(huán)保政策不斷升級、環(huán)保督察不斷從嚴(yán)，污泥處理勢必成為新的風(fēng)口。

2000年，可謂是我國污泥處理行業(yè)發(fā)展的元年。在近12年的起步階段，我國先后出臺(tái)多項(xiàng)污泥處理處置技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，為行業(yè)發(fā)展奠定了一定的技術(shù)基礎(chǔ)。從2013年開始，污泥處理市場得到逐步的規(guī)劃，慢慢走向成熟期。

作為園區(qū)系統(tǒng)之一的生活垃圾及市政污水污泥處理系統(tǒng)，通過這一系統(tǒng)的處理，改變了原有污泥填埋的處理方式，直接將污泥送入爐內(nèi)焚燒，在焚燒過程，污泥中的有害物質(zhì)基本被消除，爐渣作為建筑材料使用，達(dá)到了環(huán)保、循環(huán)的目的。

關(guān)于污泥等膏體物料潔凈泵送系統(tǒng)，推薦泰安市騰峰環(huán)保設(shè)備有限公司，泰安市騰峰環(huán)保設(shè)備有限公司是一家集煤泥、污泥、工業(yè)危廢泵送系統(tǒng)科研開發(fā)、技術(shù)推廣、工程設(shè)計(jì)、產(chǎn)品生產(chǎn)、咨詢、銷售、工程安裝、服務(wù)于一體的綜合環(huán)保技術(shù)型企業(yè)。公司擁有雄厚的技術(shù)力量和經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，其強(qiáng)大的科研開發(fā)和科技能力，使騰峰環(huán)保的產(chǎn)品和技術(shù)不斷推陳出新。污泥焚燒輸送泵公司告訴大家污泥焚燒呢對于使用的范圍是比較廣泛的，要廣泛到哪種程度呢，小編來告訴大家對于焚燒方面的也是由于污泥含水大、熱值低，需要消耗大量的輔助燃料。公司多年以來專注以膏體物料潔凈泵送技術(shù)的研究和產(chǎn)品的開發(fā)，在吸收整合施維英、普茨邁斯特和薩克斯隆特等先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，研發(fā)而成的膏體物料潔凈泵送系統(tǒng)，對于成分復(fù)雜的高含固率、粘稠物料，具有輸送距離遠(yuǎn)、自動(dòng)化程度高、操作簡單、更潔凈、更環(huán)保等特點(diǎn)，是一種新型、節(jié)能、環(huán)保型膏體物料潔凈輸送系統(tǒng)。

7、

焚燒爐采用流化床燃燒技術(shù)，針對污泥在爐內(nèi)懸浮燃燒和熱值低等特點(diǎn)，焚燒爐采用一定粒度的石英砂作為作為熱載體，在流化空氣吹動(dòng)作用下，粗顆粒石英砂在燃燒室下部翻騰運(yùn)動(dòng)，細(xì)顆粒吹離爐膛后被高溫分離器分離下來送回爐內(nèi)形成物料循環(huán)，從而提高焚燒爐懸浮空間的氣固混合和傳熱傳質(zhì)速率，使?fàn)t膛溫度均勻一致。以焚燒為核心的處置方法是最徹底的污泥處置方法，它的減量化效果十分明顯，同時(shí)可以去除污泥中的病原菌，而且干污泥熱值與褐煤相當(dāng)，焚燒過程中可以回收能量用于供熱或發(fā)電。

焚燒爐主要由爐膛、給料裝置、布風(fēng)裝置、二次風(fēng)裝置、飛灰循環(huán)裝置、點(diǎn)火系統(tǒng)組成。

焚燒爐采用圓筒型絕熱爐膛，結(jié)構(gòu)牢固。爐膛由保溫層和耐磨澆注料構(gòu)成；凈空高度可保證污泥在高溫區(qū)停留時(shí)間大于2秒。燃燒室工作溫度850℃~950℃，由于爐膛內(nèi)存在大量循環(huán)物料，其熱容量很大，故整個(gè)爐膛溫度較均勻。爐膛出口溫度約880℃左右。

在爐前平臺(tái)上分別布置有一臺(tái)給煤機(jī)、一臺(tái)干污泥給料機(jī)、一臺(tái)石灰石給料機(jī)和一臺(tái)床料（石英砂或煤渣）給料機(jī)，濕污泥從爐頂注入。給料量通過改變電機(jī)轉(zhuǎn)速控制流量。污泥及助燃煤經(jīng)給料機(jī)進(jìn)入爐膛，并由播散風(fēng)吹散。污泥或燃煤在爐膛內(nèi)燃燒產(chǎn)生大量煙氣和灰粒；煙氣攜帶大量未燃盡碳粒子在爐膛上部進(jìn)一步燃燒發(fā)熱后，進(jìn)入高溫分離器中，煙氣和物料分離，被分離出來的物料返回爐膛，實(shí)現(xiàn)循環(huán)燃燒。補(bǔ)充床料在爐前送入爐內(nèi)，保持爐內(nèi)物料平衡。污泥是污水處理后的產(chǎn)物，是一種由有機(jī)殘片、細(xì)菌菌體、無機(jī)顆粒、膠體等組成的極其復(fù)雜的非均質(zhì)體。本焚燒爐設(shè)有專門石灰石料倉和螺旋給料機(jī)用于爐內(nèi)脫硫。

為保證燃燒設(shè)備始終在低過量空氣系數(shù)下進(jìn)行，以抑制NOx的生成造成的污染，焚燒爐采用分段進(jìn)風(fēng)。焚燒爐燃燒所需空氣分別由一、二次風(fēng)機(jī)提供。一次風(fēng)機(jī)送出來的風(fēng)經(jīng)一次風(fēng)空氣預(yù)熱器預(yù)熱后，引入爐下水冷風(fēng)室中，通過安裝在水冷布風(fēng)板上的風(fēng)帽，進(jìn)入燃燒室；二次風(fēng)從前后墻二次風(fēng)口進(jìn)入爐膛，補(bǔ)充空氣并擾動(dòng)混合。在爐前平臺(tái)上分別布置有一臺(tái)給煤機(jī)、一臺(tái)干污泥給料機(jī)、一臺(tái)石灰石給料機(jī)和一臺(tái)床料（石英砂或煤渣）給料機(jī)，濕污泥從爐頂注入。

采用床下油點(diǎn)火。床下油點(diǎn)火方式具有耗油省、啟動(dòng)快、成功率高、環(huán)境衛(wèi)生好、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn)。

余熱鍋爐采用常規(guī)的低壓過熱蒸汽爐，受熱面包括過熱器、對流管束、省煤器和空預(yù)器。

余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽用于污泥干化設(shè)備的熱源，使污泥中的熱量得到充分利用

污泥制水泥雖然可將有機(jī)物徹底分解、將金屬離子固化在水泥晶格中等優(yōu)點(diǎn)，但亦存在制得水泥強(qiáng)度較低的問題。因此要控制污泥的含量，以及國家和地區(qū)間的實(shí)際工藝情況，這些客觀因素都要充分考慮。在污泥處理行業(yè)高速發(fā)展的環(huán)境下，近期曝光的萬噸污泥案讓污泥處理進(jìn)一步升溫。無論是應(yīng)用干污泥制作水泥或是污泥焚燒灰制作水泥，兩者對水泥性狀的影響并無差別，干污泥制水泥也存在運(yùn)輸成本高、制作過程中產(chǎn)生污染氣體等不良影響，因此也要防治二次污染問題。