321不銹鋼管硬度試驗方法常用有哪些

    機械工廠最常用的就是這個不銹鋼管洛氏硬度。特別是熱處理后的零件的硬度試驗，一般都是進行洛氏硬度試驗。不銹鋼洛氏硬度試驗法被廣泛使用，其原因就是它的方法簡單。不論是布氏硬度還是維氏硬度，其試驗方法都需要測量用壓頭壓出的凹坑的直徑和對角線長度，這很麻煩。 而洛氏硬度試驗法，用壓頭壓出凹坑雖然與之相同，但只需要通過凹坑的深度就可以判斷硬度值。所以，試驗機可以直接顯示出凹坑的尺寸，而不需要進行測量，只需要用壓頭壓的試驗動作，就可以得到硬度值。

321不銹鋼管外表脫碳的主要因素和解決方法

    一些不銹鋼管的商品規(guī)范明確規(guī)則其外表的脫碳層不能超過必定深度。脫碳層會下降鋼的強度和硬度，嚴重脫碳的不銹鋼管常常因其強度達不到技能條件規(guī)則的需求而作廢。

    爐氣的氧化性氣氛愈強、加熱溫度愈高、保溫時刻愈長不銹鋼管愈簡單脫碳。脫碳程度也與鋼的含碳量有關(guān)，通常含碳較的鋼簡單脫碳。為了避免脫碳的發(fā)作和開展，應嚴格操控加熱溫度和保溫時刻;選用正壓操作;用烘烤的方法掃除不銹鋼管外表的水分;選用接加熱，即把不銹鋼管裝在套筒里進行加熱，并在套筒中加適當?shù)哪咎恳韵鳒p爐氣的氧化性氣氛，下降脫碳反響的速度，但木炭不加得過多或直接加在不銹鋼管上，不然木炭經(jīng)焚燒發(fā)熱，會使不銹鋼管的溫度增高，這除了形成加熱溫度難于操控以外，還會促使脫碳反響加重，導致相反的效果。

　　微束等離子法生產(chǎn)高精度極薄壁304不銹鋼管：

　　微束等離子方法焊接極薄壁焊管，外焊縫明亮光滑，內(nèi)焊縫平整密實，毛刺高度平均不超過0.031～0.020㎜，焊后鋼管外徑橢圓度為0.10～0.23㎜，壁厚差為0.020～0.034㎜，經(jīng)冷軋后有效地消除了外徑橢圓度過大范圍，壁厚差達到0.002～0.007㎜，質(zhì)量完全達到304不銹鋼管的水平。熱處理后，具有和無縫管相同的組織和性能，而用無縫管生產(chǎn)極薄管的經(jīng)濟優(yōu)越性大大不如焊接后再冷軋加工的極薄管。