電路板作為很活躍的電子元件，幾乎包含在所有電子產(chǎn)品中，尤其在電腦、大型通信設(shè)備、產(chǎn)品中，它所占的比例很高。然而，任何電子產(chǎn)品都有使用壽命，當(dāng)電子產(chǎn)品廢棄了，所帶的印刷電路板也就廢棄了，此外電路板在生產(chǎn)過程中也會(huì)有一定比例的不良廢板和邊角料。百年的電路板發(fā)展史，短暫的電子產(chǎn)品更新?lián)Q代周期加上生產(chǎn)、加工過程產(chǎn)生的不良電路板及邊角料必然導(dǎo)致大量廢棄電路板的產(chǎn)生。因此，廢棄電路板的數(shù)量是與日益增多的電子廢棄物的數(shù)量成正比的。僅我國每年需要處置的廢棄印刷電路板就達(dá)到10萬噸。

電容回收設(shè)備采取了干式破碎、粉碎使電子（電容）等原料成為金屬和塑料、紙非金屬混合物，然后通過比重分選和渦電流分選，使鋁與紙分離的工藝路線，為防止加工過程中的灰塵污染，改設(shè)備還采用了除塵器，有效的解決了粉塵污染問題。電容回收設(shè)備經(jīng)專用破碎機(jī)、粉碎機(jī)、分級篩、分選機(jī)以多機(jī)組合的結(jié)構(gòu)一次投料多機(jī)完成，配以自動(dòng)輸送設(shè)備和分選設(shè)備達(dá)到金屬和非金屬分離分選回收的作用。

廢舊電容一般為電子元件廠的報(bào)廢料，或者為電路板上電子元件。電容通過分解可分為：鋁殼、鋁箔、錫腳（也叫電子腳，外層鍍錫，內(nèi)層鍍銅，里面為鐵針，具有磁性），外殼塑料漆殼，油和紙。電容越小價(jià)值越高，一般來說，電容鋁含量約占11%-26%，錫腳約占15%左右，鋁箔約占8%左右。鋁塑分離設(shè)備主要用于破碎分選電容，分離效果明顯。主要流程是經(jīng)過多刀破碎機(jī)破碎、粉碎、比重分選、渦電流分選工藝。

廢舊電線回收設(shè)備是針對汽車電路線，通訊電纜線等各種各檔電纜線及剝線機(jī)不適合加工的各種雜料電纜線設(shè)計(jì)生產(chǎn)的一款設(shè)備，并在長期的生產(chǎn)實(shí)踐中根據(jù)客戶反映的具體情況加以改進(jìn)新設(shè)備，是一款技術(shù)成熟的電線回收產(chǎn)品。我們生產(chǎn)的廢舊電線回收設(shè)備機(jī)采用的是純物理回收工藝，粉碎分離，已經(jīng)得到了同行和廣大客戶的的認(rèn)可。而且工作過程中污染小，噪音小，是國內(nèi)不錯(cuò)的產(chǎn)品，正在被越來越多的用戶所認(rèn)知和接受。廢舊電線回收設(shè)備是在保留老式設(shè)備優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過大量的試驗(yàn)和實(shí)踐研制而成，急客戶之所急，不僅出色的完成了粉碎生產(chǎn)問題，而且具備，易操作等優(yōu)點(diǎn)，對于推動(dòng)廢舊資源的回收利用具有重大意義。

整個(gè)生產(chǎn)線負(fù)壓運(yùn)行，生產(chǎn)過程中無粉塵外溢，生產(chǎn)環(huán)境更加潔凈，粉塵排放濃度達(dá)到要求。該粉碎設(shè)備對廢鋰電池進(jìn)行科學(xué)有效的處理處置，不僅具有顯著的環(huán)境效益，而且具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。機(jī)械生產(chǎn)的鋰電池粉碎機(jī)設(shè)備將原料用粗碎機(jī)破碎至10mm 以下，再進(jìn)入微粒粉碎機(jī)進(jìn)行剝離粉碎，后進(jìn)入微粉分級機(jī)分離處理，尾灰由后道旋風(fēng)分離器及脈沖除塵器收集。該廢舊鋰電池正負(fù)極片處理設(shè)備是基于鋰電池正負(fù)極結(jié)構(gòu)及其組成材料銅與碳粉的物料特性，采用錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收，成套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運(yùn)作，無粉塵外瀉，分離效率可達(dá)98%以上。