為什么采用微量潤滑？

當前我國環(huán)境污染的問題也已經(jīng)日益嚴重，這其中的有“空氣污染”、“水污染”、“土壤污染”，然而制造業(yè)是環(huán)境污染的主要源頭之一。隨著我國國民對環(huán)保意識的提高以及中國政府的各項環(huán)保政策在不斷的被落實，“綠色制造”、“環(huán)境無害技術”、“清潔生產(chǎn)”、“工業(yè)生態(tài)學”等將應用于制造業(yè)，合理利用資源的生產(chǎn)制造方法將被廣泛應用。

一、微量潤滑技術可以延具壽命。其主要原因是不會出現(xiàn)切削液時的刀尖淬火效應。

二、大大改善加工環(huán)境。大量切削液的使用對加工環(huán)境產(chǎn)生污染，影響工作人員身體健康。

三、降低制造成本。微量潤滑的使用使得廢切削液處理，工件清洗等多個環(huán)節(jié)得以省去。同時降低能源消耗

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加工中心應用微量潤滑需要關注的問題

1.微量潤滑裝置與加工中心的配合：加工中心是一種高速的切削設備，因此要求微量潤滑裝置必須能夠與機床銜接無縫，也就是要求在切削開啟時，裝置能夠迅速提供油霧，不可出現(xiàn)延誤。

2.自適應性：采用內(nèi)冷型微量潤滑加工時，每把刀具的內(nèi)冷孔不同，要求的油霧量也會不同。由于加工中心經(jīng)常更換刀具，此時將涉及到調(diào)整油霧的量。因此，必須要求微量潤滑裝置的油霧發(fā)生量有自動調(diào)節(jié)功能，以適應不同刀具的使用。

3.噴頭的布局：由于加工中心換刀頻繁，而且每把刀的尺寸不盡相同，使用內(nèi)噴型微量潤滑裝置十分理想，用外噴型微量潤滑時，必須注意噴頭的布局，做到能給每把刀具提供可靠潤滑。

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微量潤滑

近年來，由于環(huán)境和資源壓力的增加，在切削領域出現(xiàn)了多種用于替代傳統(tǒng)加工潤滑工藝的新型綠色切削加工工藝，如無潤滑干式切削技術、微量潤滑技術、低溫冷風切削技術等，促進了切削技術的進步，也對機床結構、刀具材料、潤滑介質(zhì)等提出了新的要求。

微量潤滑技術（MQL）是在壓縮氣體中混入微量的潤滑油，代替大量切削液對切削點實施冷卻潤滑。MQL切削液以高速液滴形式供給，增加了潤滑介質(zhì)的滲透性，提高了冷卻潤滑效果，改善了工件的表面加工質(zhì)量。微量潤滑技術融合了干式與傳統(tǒng)濕式潤滑技術的優(yōu)點，將切削液的用量降低到極微量的程度，使用切削液的量僅為傳統(tǒng)切削液用量的萬分之一，從而大大降低了切削液成本，而且的降低了切削液的環(huán)境和人體負擔，避免了廢液處理的難題。