浙江游星電子科技有限公司（原開化縣模具廠）創(chuàng)建于1991年，是一家集研發(fā)，生產(chǎn)、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)

【游星輪】【研磨盤】【修正輪】【中心輪】等精密研磨拋光設(shè)備附件。

游星輪廠家與您分享

為了獲得更高的去除效率和更小的TTV，我們提出一種值得探討和參考的方案：用粒徑更小的研磨砂（牌號為W40的B4C，粒徑~26 um），在相對更大壓力條件下（110~190 g/cm2）研磨；研磨后考慮到襯底片背面粗糙度的要求，可再用240#研磨砂做輕微處理，使粗糙度增大。針對此方案，本工作將對比240#及W40 B4C水砂漿在系列大壓力條件下，對C向藍(lán)寶石的去除率效率、晶面質(zhì)量及TTV等效果的影響。游星輪廠家與您分享平面研磨拋光技術(shù)，研磨盤拋光盤平直度建議在連續(xù)使用時，應(yīng)每天至少兩次檢查研磨盤的平整度。

浙江游星電子科技有限公司將為您提供的產(chǎn)品和專業(yè)化的服務(wù)。

游星輪廠家與您分享保養(yǎng)流程：

1）日常應(yīng)檢查平面拋光機完好情況，保持外觀清潔，緊固件緊固，檢查電壓、氣壓、溫度是否正常。檢查機油泵內(nèi)是否有機油，每次開啟修面機前，應(yīng)給修面機加注機油，原則上扳動加油扳手二次即可。

2）加工時必須注意托盤的承重量，選用適當(dāng)?shù)难心ヒ?、拋光液、潤滑劑。不能長期不使用而在托盤上存放工件。

3）加工完工件后，應(yīng)移開工件，同時立即清潔托盤。

4）要定期清理廢液槽內(nèi)淤積的廢液，原則上每周至少應(yīng)清理一次，以免廢液過多淤積堵塞排液孔。嚴(yán)重的情況會因主軸長期被廢液浸泡而導(dǎo)致廢液滲入主軸軸承內(nèi)，破壞研磨機精度。

游離磨料加工過程中的理想狀態(tài)及大顆粒侵入引起載荷的變化與表面損傷圖中:(a)理想狀態(tài)(b)剛性磨具加工時硬質(zhì)大顆粒侵入(c)彈性磨具加工時硬質(zhì)大顆粒侵入。

 針對單晶藍(lán)寶石這種大批盤生產(chǎn)的硬脆難加工的材料能獲得無損超光滑表面，本文提出了在拋光時采用樹脂銅盤的概念。

浙江游星電子科技有限公司（原開化縣模具廠）創(chuàng)建于1991年，是一家集研發(fā)，生產(chǎn)、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)【游星輪】【研磨盤】【修正輪】【中心輪】等精密研磨拋光設(shè)備附件。

單面研磨機的工作原理：

將被磨、拋材料放于研磨盤上，研磨盤逆時鐘轉(zhuǎn)動，修正輪帶動工件自轉(zhuǎn)，重力加壓的方式對工件施壓，工件與研磨盤作相對運轉(zhuǎn)磨擦，來達(dá)到研磨拋光目的。游星輪廠家與您分享研磨盤，研磨液，拋光布是成就研磨工藝的三大利器研磨盤研磨拋光機的研磨盤主要是由各種金屬粉末熔化后鑄造而成。研磨盤修整機構(gòu)采用油壓懸浮導(dǎo)軌前后往復(fù)運動，金剛石修面刀給研磨盤的研磨面進行精密修整，得到理想的平面效果。

雙面研磨機的工作原理：

上、下研磨盤作相反方向轉(zhuǎn)動，工件在載體內(nèi)作既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的游星運動。一般在工業(yè)加工中，藍(lán)寶石表面從原料粗糙面到鏡面光滑，需要經(jīng)歷三道加工工藝：粗磨、精磨和拋光。磨削阻力小不損傷工件，而且兩面均勻磨削生產(chǎn)。有光柵厚度控制系統(tǒng)，加工后的產(chǎn)品厚度公差可控制。雙面研磨機的裝置包括兩個研磨盤，游輪，四個電機，太陽輪，修面機等。兩者相比較，雙面研磨機的構(gòu)造相對要復(fù)雜一些，但是如果需要雙面研磨的工件用雙面機進行研磨比單面機的效率無形中要快一倍。這種雙面研磨機的誕生和發(fā)展為很多行業(yè)的生產(chǎn)效率帶來了改良。用的比較多的有光學(xué)玻璃行業(yè)的硅片，藍(lán)寶石襯底，外延片等等。