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小型無(wú)篩底粉碎機(jī)
雙級(jí)粉碎機(jī)有顯著的特點(diǎn):
1.沒(méi)有篩底,無(wú)需擔(dān)憂堵料現(xiàn)象。
2.雙轉(zhuǎn)子兩段粉碎,產(chǎn)量大,出料粒度3㎜以下,2㎜以下占80%以上。
3.高合金耐磨錘頭。錘頭錘柄組合使用,只換錘頭,不換錘柄。
4.獨(dú)特的移位調(diào)隙技術(shù),錘頭磨損不需修復(fù),移動(dòng)位置反復(fù)使用,一副錘頭可頂三副錘頭使用。襯板調(diào)節(jié)功能,調(diào)整粒度大小,錘頭磨損可調(diào)間隙,襯板磨損也可調(diào)間隙,保證出料度。
5.只需要一人即可輕松啟閉,不僅輕巧快捷且安全可靠,便于維修。小型無(wú)篩底粉碎機(jī)
雙級(jí)煤矸石粉碎機(jī)應(yīng)用廣泛,已經(jīng)逐漸的從單一的工業(yè)礦山領(lǐng)域應(yīng)用到了飼料粉碎領(lǐng)域。但也會(huì)在使用過(guò)程中出現(xiàn)一些故障,這里主要介紹一下常見(jiàn)故障。
1、檢查電源插座、插頭、電源線有無(wú)起氧脫落、斷裂之處,若無(wú)則可插上電源試機(jī),當(dāng)電機(jī)通電不轉(zhuǎn)動(dòng),用棍子輕撥動(dòng)輪片又可轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),即可斷定是該機(jī)的兩個(gè)啟動(dòng)電容中有一個(gè)容量失效所致。
2、另外一種情況是通電不轉(zhuǎn)動(dòng),施加外力能轉(zhuǎn)動(dòng)但電機(jī)內(nèi)發(fā)出一種微弱的電流響聲,是啟動(dòng)電容輕微漏電所致。若電流響聲過(guò)大,電機(jī)根本不能啟動(dòng),斷定是啟動(dòng)電容短路所致。在無(wú)儀器的情況下,可先取下電容 (4UF/400V),將兩引線分別插入市電的零和火線插孔中給電容充電,然后取下將兩引線短路放電。若此時(shí)能發(fā)出放電火花且有很響的“啪”聲,說(shuō)明該電容可以使用。若火花和響聲微弱,說(shuō)明電容的容量已經(jīng)下降,需換新或再加一個(gè)小電容即可。
雙級(jí)煤渣粉碎機(jī)正確操作10大步驟。
1、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng) ,否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。
2、雙級(jí)粉碎機(jī)送料前,應(yīng)讓設(shè)備空轉(zhuǎn)30分鐘后,無(wú)異常情況下方可投料。
3、雙級(jí)粉碎機(jī)空載啟動(dòng),待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反。
4、如錯(cuò)誤操作,未啟動(dòng)的粉碎機(jī)腔內(nèi)進(jìn)入物料,需要清理機(jī)腔后方可啟動(dòng)。否則可能燒毀電器、電機(jī)。
5、雙級(jí)粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲,否則,應(yīng)停車檢查。
6、雙級(jí)粉碎機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋?排料→煤渣粉碎機(jī)→給料。
7、給料力求連續(xù)均勻。
8、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求,禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入破石機(jī),否則,會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使破碎機(jī)不能正常工作,發(fā)現(xiàn)過(guò)大塊入料應(yīng)及時(shí)排除。
9、嚴(yán)禁雙級(jí)粉碎機(jī)未試運(yùn)行先進(jìn)料帶料啟動(dòng)。
10、雙級(jí)粉碎機(jī)排料設(shè)備停動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)停止給料,否則,會(huì)造成壓死葉輪,燒毀電動(dòng)機(jī)。