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自動噴涂設(shè)備流水線特點
1、操控面板采用人機界面(觸摸屏),操作、設(shè)定參數(shù)簡單直觀,可儲存記憶多種型號產(chǎn)品的參數(shù)供直接調(diào)出使用。
2、主控制器采用可編程控制器(PLC)。
3、噴槍機械手采用伺服電機驅(qū)動,進(jìn)口絲桿、直線模塊驅(qū)動,提高噴涂速度和噴涂精度。
4、機械手絲桿、滑臺采用進(jìn)口品牌,較高速度可達(dá)1000m/s。
5、噴涂機內(nèi)部采用新型水濂油氣過濾設(shè)計。
6、抽風(fēng)系統(tǒng)采用底部抽風(fēng),頂部凈化過濾吹風(fēng),避免噴漆油墨飛濺;排風(fēng)經(jīng)處理排出,減少對外界的污染。
7、噴槍采用進(jìn)口自動噴槍,兩把對稱安裝,可自動旋轉(zhuǎn)。
8、供油系統(tǒng)采用雙隔膜泵和攪拌機等,可自動攪拌油墨及設(shè)定輸油流量。
機械化運輸設(shè)備的選擇
在進(jìn)行涂裝車間的工藝設(shè)計時,能否正確而合理地選擇機械化運輸設(shè)備是設(shè)計工藝平面布置圖的基礎(chǔ),它直接影響涂裝設(shè)備選型、物流暢通、廠房占地面積是否合理,以及車間的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等。應(yīng)盡量降低設(shè)備的投資額度,減少動力消耗和維修費用,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低工人勞動強度,獲取更大經(jīng)濟(jì)效益。
在選擇機械化運輸設(shè)備時,其基本依據(jù)有以下幾點:
(1).根據(jù)所輸送被涂物的形狀、大小選用
(2).根據(jù)年生產(chǎn)綱領(lǐng)和年時基數(shù)選用
(3).根據(jù)涂裝工藝各工序的操作要點及其環(huán)境來選用
涂裝前處理的功能作用及處理方式
在涂裝業(yè)界把涂裝前的工序稱為前處理、表面處理、脫脂處理、磷化處理、鈍化處理等多種同一含義的用語。其中表面處理具有很廣的含義,它包含電鍍、涂裝、轉(zhuǎn)化膜、防銹和熱處理等專業(yè)。脫脂.磷化處理是涂裝前處理的一個工序的名稱,較確切的稱呼為涂裝前處理(俗稱漆前處理),簡稱為前處理,所用設(shè)備稱前處理設(shè)備,或前處理裝置。
前處理設(shè)備
涂裝前處理是基礎(chǔ)工作,它對整個涂層的質(zhì)量有著很大的影響,不可忽視。漆前表面處理工藝包括:清除被涂物表面上的各種污垢(如鐵銹、氧化皮、焊渣塵埃、油污、舊漆等);對經(jīng)清洗過的、潔凈的被涂物表面進(jìn)行各種化學(xué)處理(如磷化處理、氧化處理、塑料件的火焰處理等);以及采用機械的辦法消除被涂物表面的缺陷或達(dá)到所需的表面粗糙度三個方面。通過漆前表面處理工藝提高漆膜附著力和耐腐蝕性能。
在現(xiàn)代化的大量流水生產(chǎn)的工業(yè)涂裝線上,已淘汰了酸洗、刮膩子、打磨等落后的工序,而從原材料的選用開始,采用強化制品加工全進(jìn)程中的防銹和防碰撞管理(或設(shè)置除銹、除氧化皮及焊渣的拋丸設(shè)備替代酸洗工藝),提高加工精度等措施,來確保進(jìn)入涂裝車間的“白件”無銹、無氧化皮及焊渣,幾何形狀和平整度(含表面粗糙度)合格。因此,磷化處理、鈍化處理已成為當(dāng)今金屬涂裝前處理工藝的主流。
為什么噴涂線決定了倉儲貨架的品質(zhì)質(zhì)量
1.烤漆表面著色
使用烤漆進(jìn)行表面著色,成本必然大大下降,然而烤漆漆面太薄,附著力不足,防銹效果差,貨架出廠后,因為要經(jīng)歷多個轉(zhuǎn)運環(huán)節(jié),還有安裝環(huán)節(jié),這些過程所造成的噴涂表面損失很大,導(dǎo)致后期工程還沒完成,貨架表面的樣子已經(jīng)面目全非。
2.高等噴槍式高溫粉末著色線
一般相對高等的倉儲貨架廠已經(jīng)摒棄了表面烤漆這種表面著色方法,而采用成本較高的高等噴槍式高溫粉末著色線,這種噴涂一般注重品質(zhì)的有名大廠都會使用,這種噴涂方法的好處是在各個貨架運輸安裝折騰環(huán)節(jié)中都不會出現(xiàn)較大的表面損失,并且一般粉末的擴氧化性都比烤漆要好,更不用說使用高等粉末的廠家所生產(chǎn)的倉儲貨架!它們出廠安裝后使用的年限將大大延長!
3.噴涂也會造成貨架使用時的安全
倉儲貨架在使用前使用的鋼材都是全新的時候堅韌度是保持更好的。然而如果鋼材經(jīng)過氧化銹蝕后,就會出現(xiàn)脆化,堅韌度下降等問題,所以,如果倉儲貨架在曠日使用后,由于表面著色擴銹力不足,則會導(dǎo)致貨架使用一段時間后脆化銹蝕,造成倉儲貨架堅韌度下降,承重能力比剛使用時大大下降,則會造成安全隱患!
4.靜電噴塑在倉促貨架的優(yōu)勢
倉庫貨架所應(yīng)用的靜電噴塑技術(shù)具有涂裝效率很高,涂膜性能優(yōu)良,無溶劑揮發(fā),環(huán)境污染甚少,能源消耗省,生產(chǎn)周期短,易于實現(xiàn)涂裝自動化等優(yōu)勢。