使用自動化設備的好處體現(xiàn)在哪些方面

    自動化設備是眾多商家廠商很喜歡的東西,但是它有什么特點呢?自動化設備有快速,準確度高等功能,在識別范圍內, 攝像頭主動捕到圖像,電腦分析,控制運動,然后準確打孔差錯小于0.008mm ,比起自動化設備,人工定位沖孔無精度可言，且人工打孔還將出現(xiàn)過多的毛刺。

    首先，全自動沖孔切料機具有定位準確的優(yōu)勢,主要是經過對攝像頭可視范圍內的圖形進行采樣,并嚴格控制傳動部件的移位,然后到達精準定位切開的模式,在很大程度上降低資料的損壞率,此外,全自動化設備還具有操作簡潔的特征,只需將資料放置在規(guī)定方位并提早設定打孔速度和切料長度,就可以自動作業(yè),節(jié)約時間也緩解了操作人員的作業(yè)壓力。

    其次,專業(yè)的全自動化設備選用直沖結構,可以確保設備中的上下模一直在同一條直線上運轉,既有了生產功率,也減小了展次調集設備所帶來的差錯,全主動沖孔切料機還選用了全屏自動追尋定位的功用,能將切開的物料擴大幾十倍,使操作者的視界愈加明晰,然后來快速的對產品和資料進行打孔和切開處理。

    然后,全自動化設備選用的是Z先進的加工制作工藝,既能加快產品加工的速度,也能為企業(yè)節(jié)約必定的電能,與此一起,它還具有很強的適應能力,無論是在刮風下雨仍是溫度較低的環(huán)境下,這一產品都能很好的運轉起來。

自動噴涂設備中供漆裝置都有哪幾種？

1.自流式（重力式）供漆裝置

2.壓力罐式供漆裝置

    壓力罐式供漆裝置一般都嗲有空氣減壓閥和空氣過濾器，可根據(jù)需要調節(jié)壓力，壓力范圍為0.1-0.15MPa，不帶攪拌的壓力罐一般用于罩光清漆噴涂。底漆或色漆噴涂用的壓力罐為防止顏料的沉淀影響色澤和防護性，應采用帶攪拌的壓力罐。

3.壓力供漆站

    為保證自動噴涂的質量穩(wěn)定、膜厚均一、輸送個電噴槍涂料的溫度和黏度恒定，各程序輸送的漆量要準確。涂料的計量常用漆壓力調整法、漆量調整法和齒輪計量法三種方法實現(xiàn)。漆壓力調整法是很簡單的一種，結構簡單。體積小和易清洗，但其誤差很大，受涂料的黏度影響也大，除雙組分漆外，適用于其他任何涂料。漆量調整法是一種準確復雜的計量方法，漆的流量靠裝在漆壓調整器出口的傳感器感知，此法的優(yōu)點是隨漆黏度變化影響小。

靜電噴涂及噴頭分類

    靜電噴涂從噴涂方式上可以分為空氣或液壓霧化靜電噴涂、離心式靜電噴涂等；按照噴嘴的不同特點可以分為直射式噴嘴靜電噴涂、Y型噴嘴靜電噴涂、靶式 噴嘴靜電噴涂等；按照涂料性質的不同可以分為固體粉末靜電噴涂和液體霧化靜電噴涂。粉末靜電噴涂廣泛應用于板材表面的涂裝中，在液體的靜電噴涂中可以按照 不同液體自身的特點將靜電涂油、靜電涂漆等技術運用在工業(yè)生產之中。

    粉末靜電噴涂和液體靜電噴涂的不同特點和應用情況。另外，根據(jù)噴涂的不同 用途，靜電噴涂的噴頭又可以分為多種。

噴涂流水線安全生產九大注意事項

1.噴涂部分

    必須保證靜電主機接地連接，保證靜電吸附效果。

    靜電噴槍在長時間停止生產(8小時以上)時，必須清理管路、噴槍，防止粉末受潮，粘連粉管、粉槍出粉管內壁。

2.懸掛輸送部分;定期檢查輸送鏈條，及時添加高溫鏈條油、全線設備減速機機油，保證懸掛輸送的正常運行。

3.烘干、固化部分

    烘干 定期檢查加熱系統(tǒng)是否正常工作，線路是否老化，保證烘干爐正常使用，并嚴防電器及線路故障引起火災。

    固化 保證加熱系統(tǒng)的正常操作，數(shù)據(jù)及操作出現(xiàn)異常時，必須馬上停止生產，故障排除后方可正常生產。

4.如使用然氣(液化氣)管路安裝操作必須符合安全標準，嚴禁違規(guī)操作。

5.氣源保證氣壓正常、壓縮空氣干燥、清潔，由于氣源問題造成的電器設備損壞屬于非自然損壞。

6.電控系統(tǒng)操作必須遵循廠家指導，嚴禁私自更改已有線路，嚴禁設備主線路以下連接其他大型用電設備。

7.必須保證電壓、電源穩(wěn)定，由于電壓不穩(wěn)定或者缺項造成的靜電設備、電機、變頻設備等電器設備損壞屬于非自然損壞。

8.流水線場地嚴禁煙火。應熟悉防火知識和正確掌握滅火器材的使用方法將滅火器材放置在顯眼、就近的位置。

9.噴涂作業(yè)場所十米以內，流水線正常使用期間嚴禁進行電焊、切割機、清磨等明火作業(yè)。