涂裝生產(chǎn)線上有哪些常見的不妥之處

涂裝生產(chǎn)線上有哪些常見的不妥之處如下：

    1、涂裝生產(chǎn)線上生產(chǎn)產(chǎn)量不符合設(shè)計(jì)導(dǎo)則：有些設(shè)計(jì)沒有考慮懸掛方式、懸掛距離、上下坡和水平轉(zhuǎn)彎的干擾，生產(chǎn)時間沒有考慮廢品率、設(shè)備利用率和產(chǎn)品的峰值生產(chǎn)能力。結(jié)果，輸出達(dá)不到設(shè)計(jì)準(zhǔn)則。

    2、涂裝生產(chǎn)線上處理時間不妥：一些設(shè)計(jì)通過減少處理時間來實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，以降低成本。常見的例子有：預(yù)處理過渡期時間不足，導(dǎo)致液體串列；固化過程中沒有考慮加熱時間，導(dǎo)致固化不良。油漆流平時間不足導(dǎo)致漆膜流平不充分；固化后，冷卻不夠，工件(或下一個零件)上漆時過熱。

    3、涂裝生產(chǎn)線上產(chǎn)量設(shè)計(jì)綱領(lǐng)達(dá)不到：有的設(shè)計(jì)不考慮涂裝設(shè)備吊掛方式(不同的涂裝掛件應(yīng)考慮不同的吊掛方式)，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎距離有沒有干涉，在生產(chǎn)時間方面也不考慮廢品率、涂裝設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力等等。這樣就會導(dǎo)致產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計(jì)綱領(lǐng)。

    4、涂裝生產(chǎn)線上輸送設(shè)備設(shè)計(jì)不妥：輸送工件的方式有多種。設(shè)計(jì)不當(dāng)將對生產(chǎn)能力、工藝操作和上下部件產(chǎn)生不利影響。常見的是懸掛鏈運(yùn)輸，其承載能力和牽引能力需要計(jì)算和干涉圖。噴漆設(shè)備還需要鏈條的穩(wěn)定性和同步性。

    5、涂裝生產(chǎn)線上涂裝設(shè)備挑選不妥：由于產(chǎn)品要求不同，設(shè)備選擇也不同，各種設(shè)備各有利弊。然而，設(shè)計(jì)無法向用戶解釋，他們在制造后也不滿意。

噴漆的基礎(chǔ)知識

涂裝加工中采用得比較廣泛的一種涂飾

    工藝。空氣噴涂是利用壓縮空氣的氣流，流過噴槍噴嘴孔形成負(fù)壓，負(fù)壓使漆料從吸管吸入，經(jīng)噴嘴噴出，形成漆霧，漆霧噴身到被涂飾零部件表面上形成均勻的漆膜?？諝鈬娡靠梢援a(chǎn)生均勻的漆，涂層細(xì)膩光滑；對于零部件的較隱蔽部件（如縫隙、凹凸），也可均勻地噴涂。此種方法的

塑料噴漆利用率較低大約在50％～60％左右。  

塑料噴涂后，可獲得如下效果：  

    1. 可遮蓋成型后制件的表面缺陷；  

    2. 因塑料本身著色比較困難，可利用噴涂獲得多種色彩； 

    3. 使塑料的靜電性能得到改善，減少灰塵吸附； 

    4. 增強(qiáng)了塑料的硬度和耐擦傷性； 

    5. 提高了塑料的耐候性；  

    6. 使塑件表面的光澤任意調(diào)整；   

    7. 砂紋漆、絨毛漆等一些特殊漆，可獲得較好的外觀及手感。 

塑膠無塵涂裝線特點(diǎn):

    1.采用國內(nèi)的強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)鏈條。該設(shè)計(jì)采用鏈輪帶動鏈條式。

    2.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、勻速、不丟轉(zhuǎn)；能極大的提高產(chǎn)品的成品率，減少次品、廢品。

    3.速度0-15米/min可調(diào)?？筛鶕?jù)噴涂件的特點(diǎn)調(diào)整鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)速度，提高生產(chǎn)率。

    4.機(jī)臺噴柜采用不銹鋼制作，防銹且易于清洗油污。

    5.電氣系統(tǒng)主要采用可編程邏輯（PLC）控制器和人機(jī)界面（觸摸屏）進(jìn)行控制導(dǎo)入更加人性化。

    6.合理有效的流程配置，不僅使設(shè)備性能趨于更優(yōu)，而且兼顧環(huán)境保護(hù)。

影響靜電噴涂效果的因素有哪些呢

　　1、靜電高壓

　　近年來新開發(fā)的靜電噴涂裝置一般都設(shè)置有防擊穿安全保護(hù)系統(tǒng)，已使高電壓安全性能得以保障。選擇電壓的高低與涂料特性、被涂表面、極間距離和操作安全等有關(guān)。

　　2、噴槍與工件的距離

　　電場強(qiáng)度是靜電涂裝的動力，它的強(qiáng)弱直接影響靜電涂裝效果。在一定的電場強(qiáng)度范圍內(nèi)，電場輕度越強(qiáng)，靜電霧化和靜電引力效果越好，涂裝效率越高;反之，電場強(qiáng)度小到一定程度，電場變?nèi)酰岬蔚暮呻娏繙p少，靜電霧化和涂裝效率變差

　　3、風(fēng)速：在噴涂工作過程中，噴涂室內(nèi)的風(fēng)速要小于空氣噴涂時的風(fēng)速，風(fēng)速控制在0.5～0.7m/s為佳

　　4、空氣壓力：靜電噴涂的噴槍所需的空氣壓力要低于普通噴槍，如果過大就會影響到噴涂設(shè)備中的輪發(fā)電機(jī)的正常工作，從而影響到噴涂效果。

　　5、輸料壓力：與普通空氣噴槍相比，靜電噴槍噴涂所需料壓也略低.

　　6、涂料的電阻：涂料的帶電性能也會直接影響到噴涂效果，電阻值過高帶電困難，靜電效果差，過小則易漏電，危害噴槍且不利于安全。

　   7、涂料的粘度：靜電噴涂用涂料施工粘度一般較空氣噴涂略低，以利于提高霧化效果，使漆霧易于沿電力線方向環(huán)抱沉積。