流水線布局方法

1、流水線布局的內(nèi)容

    服裝流水線布局主要是解決處理以下三個方面內(nèi)容的過程：

    工序與機器：不同操作要求的工序需要不同種類的機器，不同工序傳遞順序決定機器擺放順序；

    人與機器：不能技能水平的人會操作不同種類的機器，不同人有不同操作機器的習(xí)慣，因此在機器排列過程中，會出現(xiàn)有的員工用慣了的機器，不愿意換機器的狀況；

    人與人：人與人之間的關(guān)系是彼此相互配合的前提，是機器排列過程必須要注意的問題，一般有摩擦的員工之間不愿挨著。

自動化流水線二級保養(yǎng)介紹

二級保養(yǎng)

  該級保養(yǎng)以操作工作為主，維修工作配合。保養(yǎng)周期可根據(jù)設(shè)備的工作環(huán)境和工作條件而定，如金切機械可定為400~600運轉(zhuǎn)小時，停歇時。

   1、 二級保養(yǎng)內(nèi)容

  （1）根據(jù)設(shè)備使用情況，進行部分零件的拆卸、清洗、調(diào)整，更換個別易損件；

  （2）徹底清掃設(shè)備內(nèi)外部，去“黃袍”及污垢；

  （3）檢查、清理潤滑油路，清洗油刮、油線、濾油器，適當(dāng)添加潤滑油，并檢查滑動面的上油情況；

  （4）對設(shè)備的各運動面配合間隙進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整；

  （5）清掃電氣箱（電工配合）及電氣裝置，做到線路固定整齊、安全防護牢靠；

  （6）清洗設(shè)備附件及冷卻系統(tǒng)。  

   2、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)

   二級保養(yǎng)后達到流水線設(shè)備內(nèi)外清潔，呈現(xiàn)本色；油路暢通，油標(biāo)明亮，油位清晰可見；操作靈活，運轉(zhuǎn)正常。保養(yǎng)完畢后由專人負(fù)責(zé)驗收，認(rèn)真填寫保養(yǎng)完工記錄單，然使得流水線設(shè)備的維護保養(yǎng)工作徹底完工。

?流水生產(chǎn)線具有如下基本特性：

1)順序性,流水線上的加工對象是按照工藝加工的順序從一個工作站傳送到另一個工作站，加工對象在流水線上做單向活動。 　　

2）節(jié)奏性,加工對象在各道工序之間按肯定的時間間隔投入或產(chǎn)出，兩批雷同的成品之間也按肯定的時間間隔投入流水線或從流水線產(chǎn)出，保持肯定的節(jié)奏。 　　

3）比例性,流水線上各道工序的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的 　　

4）工作站專業(yè)化程度高,每一條流水線只固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品或零部件，各個工作站只需完成一種或幾種作業(yè)。 　　

5）延續(xù)性,加工對象在各個工作站之間做平行移動或平行順序移動，較大限度地削減了歇工等待時間。

流水線生產(chǎn)計劃制定的技術(shù)方法是什么呢？

1.非正式計算方法 首先我們應(yīng)該了解生產(chǎn)計劃設(shè)計的幾個成本，它們包括：

(1)基本生產(chǎn)成本。在計劃期內(nèi)生產(chǎn)某一種產(chǎn)品的固定成本和變動成本之和，包括勞動力成本(直接的或間接的)以及正常的或加班的工資; 

(2)與生產(chǎn)率相關(guān)的成本。

(3)推遲交貨的成本。企業(yè)在預(yù)定的交貨期無法交貨會對企業(yè)的信譽造成影響，嚴(yán)重的會影響銷售收入，這種成本往往難以計 算; 

(4)庫存成本。由于庫存對資金的占用，這部分資金無法用于其他用途所產(chǎn)生的機會成本。 企業(yè)一般運用非正式的計算方法，對各種生產(chǎn)策略的成本進行比較，從中確定成本相對小的方案進行選擇。

2.削定生產(chǎn)計劃的數(shù)學(xué)方法 隨著對生產(chǎn)計劃研究的深入，人們已經(jīng)不滿足于運用非正式的計算方法對生產(chǎn)計劃進行選擇。