水平貫通物流輸送線介紹

    水平貫通輸送線主要由直線輥筒輸送機(jī)、轉(zhuǎn)彎輥筒輸送機(jī)、合流和分流機(jī)構(gòu)、皮帶輸送機(jī)等組成。直線輥筒輸送機(jī)的功能用于周轉(zhuǎn)箱在水平方向的輸送；轉(zhuǎn)彎輥筒輸送機(jī)是用于物料水平轉(zhuǎn)彎方向輸送的設(shè)備，常用規(guī)格有90度、60度、30度等系列，合流分流機(jī)構(gòu)分布在水平輸送機(jī)中需要在輸送方向水平改變角度的位置；皮帶機(jī)的張緊裝置是保證輸送帶有一定張緊力，使輸送帶不發(fā)生打滑現(xiàn)象的重要組件。皮帶機(jī)主要用于輸送系統(tǒng)爬坡及下坡動(dòng)力段。爬坡皮帶機(jī)坡度＜14°，皮帶采用小花紋皮帶，上坡運(yùn)行或停機(jī)時(shí)周轉(zhuǎn)箱不會(huì)出現(xiàn)下滑、滾動(dòng)現(xiàn)象。

控制系統(tǒng)

    控制系統(tǒng)是自動(dòng)化物流系統(tǒng)中的重要組成部分，向上連接物流系統(tǒng)的調(diào)度監(jiān)控計(jì)算機(jī)，接受物資的輸送指令；向下連接輸送設(shè)備的驅(qū)動(dòng)、檢測(cè)、識(shí)別器件，并完成物資輸送的程控；這種情況除了盡量順平巷道，還可以采用調(diào)高架或增設(shè)調(diào)高腿的方法加以解決?？刂品桨甘菫闈M足自動(dòng)化物流輸送分揀系統(tǒng)綜合技術(shù)性能要求而制定的方案，以滿足工藝流程和總體設(shè)計(jì)的控制要求為目標(biāo)。系統(tǒng)采用集中管理、分散控制的控制方式，將傳感器、控制系統(tǒng)、實(shí)時(shí)監(jiān)控調(diào)度計(jì)算機(jī)等技術(shù)設(shè)備結(jié)合在一起。系統(tǒng)一般具有獨(dú)立的控制、故障診斷功能，同時(shí)又能與其它分系統(tǒng)及上位系統(tǒng)配合，實(shí)現(xiàn)資源共享，以保證整個(gè)系統(tǒng)的流暢性及穩(wěn)定性。

輸送載體

    輸送載體為大載重周轉(zhuǎn)箱。周轉(zhuǎn)箱具有良好的密封性，周轉(zhuǎn)箱便于搬運(yùn)和堆疊存儲(chǔ)，不同的可采用不同顏色的周轉(zhuǎn)箱輸送的物品，可以根據(jù)顏色進(jìn)行分類管理。周轉(zhuǎn)箱上貼條碼或RFID，系統(tǒng)通過(guò)閱讀周轉(zhuǎn)箱上的信息，自動(dòng)完成物品的輸送、分揀及空箱調(diào)度等功能；輸送形式：①平面直線傳輸流水線②各種角度平面轉(zhuǎn)彎傳輸流水線③斜面上傳流水線④斜面下傳流水線。系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中可以對(duì)輸送任務(wù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。

物流輸送系統(tǒng)設(shè)備的保養(yǎng)介紹：

設(shè)備保養(yǎng)

（1）輸送系統(tǒng)的月保：察看鏈條線運(yùn)行是否平穩(wěn)運(yùn)行，是否有滾筒跳動(dòng)、顫抖等不正常現(xiàn)象，若有異常現(xiàn)象調(diào)整滾筒與鏈條的間隙；每月須清潔滾筒與鏈條之間的異物，保持鏈條清潔，并給鏈條加油；檢查分路器轉(zhuǎn)向輪是否松動(dòng)、位移；直提升機(jī)的檢修；檢測(cè)垂直提升機(jī)光電開(kāi)關(guān)是否正常，在運(yùn)行過(guò)程中，用物品遮擋保護(hù)光電開(kāi)關(guān)，確認(rèn)是否停機(jī)，若能及時(shí)停機(jī)表示設(shè)備正常，若不停機(jī)請(qǐng)立即停機(jī)檢查維修；察看鏈條運(yùn)行是否平穩(wěn)運(yùn)行，無(wú)跳齒，顫抖等不正常現(xiàn)象，每周須給鏈條加黃油，并清潔升降內(nèi)異物，保持鏈條清潔；相比于輥筒而言，皮帶質(zhì)量輕，更加靈活，甚至可以伸直車廂內(nèi)部，方便卸貨。檢查輸送分揀設(shè)備上的光電開(kāi)關(guān)，檢測(cè)光電開(kāi)關(guān)的工作距離、清潔光點(diǎn)開(kāi)關(guān)表面灰塵，確保光電開(kāi)關(guān)正常工作。

（2）輸送系統(tǒng)的季保：每隔一個(gè)季度需檢查鏈輥筒輸送機(jī)和垂直升降機(jī)系統(tǒng)的鏈條漲緊，并及時(shí)調(diào)整；每隔一個(gè)季度給設(shè)備各個(gè)軸承座加黃油；檢查并調(diào)整皮帶輸送機(jī)的跑偏和張緊情況；察看鏈條運(yùn)行是否平穩(wěn)運(yùn)行，無(wú)跳齒，顫抖等不正常現(xiàn)象，每周須給鏈條加黃油，并清潔升降內(nèi)異物，保持鏈條清潔。檢查輸送線體上運(yùn)動(dòng)部件的緊固件是否牢固，檢查輸送線體上傳動(dòng)的多楔帶和O型帶的松緊，并及時(shí)調(diào)整。

（3）輸送系統(tǒng)的年保：每年對(duì)輸送系統(tǒng)的主要設(shè)備零部件進(jìn)行檢測(cè)更換不合格的零件。

醫(yī)院物流傳輸系統(tǒng)已作為現(xiàn)代化醫(yī)院的重要裝備，越來(lái)越受到人們的關(guān)注與認(rèn)同。我們相信，醫(yī)院全自動(dòng)箱式輸送系統(tǒng)必將以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)被越來(lái)越多地引入醫(yī)院的實(shí)際應(yīng)用領(lǐng)域。

如何選擇物流輸送設(shè)備

    一般來(lái)說(shuō)，物流輸送設(shè)備的選用除根據(jù)需要外，還應(yīng)結(jié)合作業(yè)場(chǎng)地，貨物的種類、特性，貨運(yùn)量大小，運(yùn)輸車輛或船舶的類型，運(yùn)輸組織方法、貨物儲(chǔ)存方式、各設(shè)備在物流系統(tǒng)中的作用等，考慮重新設(shè)計(jì)、設(shè)備長(zhǎng)遠(yuǎn)適應(yīng)性，并進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，從總體優(yōu)化的角度把握物流設(shè)備選擇。顧名思義，主動(dòng)式輸送機(jī)是依靠電機(jī)，可以自己為上面的物體提供動(dòng)力的。

具體選擇方法，建議遵循以下步驟逐步分析：

    首先從物流分揀作業(yè)角度，準(zhǔn)確描述物流作業(yè)功能需求，即所選設(shè)備是用來(lái)干什么的，期望它滿足什么樣的作業(yè)目標(biāo)？系統(tǒng)一般具有獨(dú)立的控制、故障診斷功能，同時(shí)又能與其它分系統(tǒng)及上位系統(tǒng)配合，實(shí)現(xiàn)資源共享，以保證整個(gè)系統(tǒng)的流暢性及穩(wěn)定性。如果在這個(gè)問(wèn)題上欠缺考慮，往往導(dǎo)致“大馬拉小車”的做法，使所選物流分揀設(shè)備與實(shí)際需求不相匹配。具體操作中，首先必須對(duì)作業(yè)、動(dòng)作、流程及運(yùn)行系統(tǒng)有一個(gè)清晰的理解，詳細(xì)列明作業(yè)分析要素，比如，在選擇數(shù)據(jù)采集、錄入設(shè)備時(shí)，需要考慮的因素包括：需要錄入的是什么數(shù)據(jù)；數(shù)據(jù)錄入時(shí)間要求；商品條碼和物流條碼情況；是否需要打印條碼、標(biāo)簽和輔助單據(jù)；托盤(pán)是否需要標(biāo)簽等等。同時(shí)列舉機(jī)械要求、空間需求，并讓與備選設(shè)備有關(guān)的物流操作人員參與評(píng)論，以確保沒(méi)有任何遺漏。

    然后，以此作業(yè)功能需求為依據(jù)，制定備選設(shè)備方案來(lái)滿足作業(yè)要求。這個(gè)過(guò)程中，需要確定的不是設(shè)備的具體規(guī)格，而是設(shè)備的一般分類。例如貨架設(shè)備，以托盤(pán)貨架或者懸臂式貨架為分類依據(jù)來(lái)制定設(shè)備方案，至于選擇鍍鋅還是表面噴塑工藝，在此階段不涉及。