對于靜電涂裝設(shè)備噴涂方法

    工件需要接地，即零電位，不帶電；粉末由靜電噴槍帶電。從工作席上可以看出，噴槍噴出粉末，并在噴槍出口處充電。同時，要施工的工件必須接地。霧化后的粉末顆粒在氣動力、重力和電場力的共同作用下，被異性吸引，向工件飛去，由于負(fù)電荷的存在而吸附在工件表面。

    我們可以看出使用和不使用超級電暈環(huán)的區(qū)別。在相同的結(jié)構(gòu)條件下，超級電暈帶走了大量的自由電子。測量的電流值清楚地顯示出差異，甚至高達(dá)10倍。這些本應(yīng)留在工件表面的多余電子占據(jù)了空間，造成了框架和桔皮等不利影響。電暈環(huán)的應(yīng)用意義是帶走大量自由電子，消除常見的桔皮、厚邊等粉末涂層缺陷，幫助我們獲得更均勻的涂層效果。當(dāng)然，有時電暈環(huán)不適用。這需要利納德涂裝工程師幫助客戶調(diào)整以獲得更好的噴涂效果。

粉末噴涂設(shè)備的防腐原理

　　粉末噴涂設(shè)備與傳統(tǒng)噴涂設(shè)備的優(yōu)勢體現(xiàn)在出粉均勻、上粉率高和變色容易等方面，然后除了有高質(zhì)量的技能功用，還有便是它的防腐功用了，并且具有高的上粉率以及杰出的二次上粉才干，高上粉率等價于高的粉末運(yùn)用率，然后下降了出產(chǎn)材料本錢，關(guān)于靜電噴塑機(jī)的用戶來講，含義當(dāng)然嚴(yán)峻。那么接下來粉末噴涂設(shè)備廠家為咱們介紹相關(guān)防腐原理及優(yōu)勢：

　　粉末噴涂設(shè)備的防腐原理：

　　1.緩蝕原理：磷化膜起首要的維護(hù)、緩蝕效果。其次，憑借涂料的內(nèi)部組分(如丹紅、鋅鉻黃等具有阻蝕性的顏料)與金屬反響，使金屬外表鈍化或生成維護(hù)的物質(zhì)曾經(jīng)進(jìn)粉末噴涂設(shè)備涂層的維護(hù)效果。別的，一些油料在金屬皂的催干效果下生成降解產(chǎn)品，也能起到有機(jī)緩蝕劑的效果。

　　2.電化學(xué)維護(hù)原理：介質(zhì)浸透涂層觸摸到金屬外表下面就會構(gòu)成膜下的電化學(xué)腐蝕。在粉末噴涂設(shè)備涂猜中運(yùn)用活性比較高的金屬做填料(比方鋅)，這樣起到陽的維護(hù)效果，并且鋅的腐蝕產(chǎn)品是鹽基性的ZnCl2、ZnCO3等，它填滿了涂層的空地，使涂膜愈加細(xì)密，然后使腐蝕大大下降。

　　3.屏蔽原理：金屬外表涂覆涂料通過單調(diào)(固化)后，把金屬噴粉外表和環(huán)境離隔?？墒欠勰﹪娡吭O(shè)備涂層并不能阻撓或許減慢腐蝕進(jìn)程，因為高聚物有必定的透水性，其結(jié)構(gòu)中的氣孔均勻直徑在3～5cm，而水和氧分子的直徑一般只需2～4cm。

重慶叁崎涂裝設(shè)備有限公司簡介

　　本公司專業(yè)承造工業(yè)液體涂裝生產(chǎn)線及電泳涂裝生產(chǎn)線、靜電粉體涂裝生產(chǎn)線、整廠物流輸送設(shè)備、電子電器及SMT設(shè)備之整廠規(guī)劃、設(shè)計、造、安裝、維護(hù)以及技術(shù)培訓(xùn)等服務(wù)。自成立以來，秉承“專業(yè)、創(chuàng)新、求實、誠信”之企業(yè)精神，先后與各企業(yè)合作配套生產(chǎn)上千套塑膠噴涂流水線、噴粉懸掛線、前處理清洗線、自動地軌線、歐米茄噴涂線、各式無塵涂裝線、廢氣處理設(shè)備、電子組裝流水線、組裝線、工裝板線、滾筒線以及藥廠的傳遞窗、潔凈工作臺、潔凈棚、采樣車等，并得到一批重要客戶得一致好評。適中的價格；合理的設(shè)計；過硬的品質(zhì)；周到的售后維修服務(wù)，為用戶提供了方便，因此得到用戶的一致好評。使公司得以快速發(fā)展。

　　本部現(xiàn)有廠房4600多平米，員工60人(重慶工廠)，其中工程技術(shù)人員25人；重慶生產(chǎn)基地70多人，本公司強(qiáng)調(diào)軟硬體配套，注意員工的文化素養(yǎng)，設(shè)計開發(fā)部門擁有重點大學(xué)畢業(yè)生多人。工程技術(shù)電腦化管理的推行，更使工程規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，生產(chǎn)單位聘請有專業(yè)顧問，使我們擁有了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗和高水準(zhǔn)的設(shè)計作能力。良好的信譽(yù)、優(yōu)良的品質(zhì)使我們贏得了廣大客戶的廣泛支持和信賴。

      涂裝是指對金金屬、塑料、木材等材料加工的制品，表面覆蓋保護(hù)層或涂裝，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展升級，我國涂裝技術(shù)與設(shè)備的發(fā)展經(jīng)歷了由手工到機(jī)械設(shè)備到自動生產(chǎn)線的發(fā)展過程。

     涂裝工藝流程一般為：前處理、打磨→涂裝→流平→干燥或固化→三廢處理。涂裝設(shè)備就是完成這些涂裝工藝過程所使用的機(jī)械設(shè)備。

　　涂裝設(shè)備工業(yè)真正起源于50年代蘇聯(lián)技術(shù)的引進(jìn)之時。從60年始，由于輕工業(yè)的發(fā)展，首先在自行車制造行業(yè)出現(xiàn)了自動化生產(chǎn)的流水線，這期間我國涂裝工業(yè)的主要任務(wù)還是以防腐為主。但隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，以及國外涂裝技術(shù)的發(fā)展，通過技術(shù)引進(jìn)和與國外技術(shù)的交流，我國涂裝技術(shù)開始飛速的發(fā)展，在涂裝自動化生產(chǎn)方面，靜電噴涂和電泳涂漆技術(shù)的推廣應(yīng)用、粉末噴涂技術(shù)的研制及推廣，特別是家電行業(yè)、日用五金、鋼制家具，鋁材構(gòu)件、電器產(chǎn)品、汽車工業(yè)等領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展，使涂裝設(shè)備有了明顯的進(jìn)步與長足的發(fā)展。

　　涂裝是工程機(jī)械產(chǎn)品面制造工藝一個重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕涂裝質(zhì)產(chǎn)品質(zhì)量的重要方面之一。產(chǎn)品外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護(hù)、裝飾性能 , 而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價值的重要因素。而涂裝設(shè)備則是整個涂裝過程中至關(guān)重要的一部分。涂裝主要設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、涂漆設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、無塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備