1.自熱平衡

有機廢氣的溫度較高，有機物的含量較高。在正常情況下，僅需在帶有電加熱器的催化燃燒設(shè)備的燃燒室內(nèi)將其點燃，然后通過交換器回收部分純凈氣體所產(chǎn)生的熱量。這樣做的優(yōu)點是，在沒有額外熱量的情況下，可以在正常操作下保持熱量平衡。

2.吸附

該方法主要用于處理大流量，低濃度和低溫的有機廢氣。這種廢氣在通過催化燃燒進行處理時需要消耗大量燃料。通常，考慮到燃料節(jié)省的處理點，可以通過吸附將廢氣（例如眾所周知的活性炭）吸附到吸附劑上。吸附后，將其濃縮，然后用熱空氣吹掃，使其脫附成更高濃度的氣體，然后燃燒分解。該方法也不需要額外的補充熱量，并且可以正常運行。

催化燃燒設(shè)備分別是直接燃燒和催化氧化燃燒。直接燃燒法是指當燃燒氣體的同時，通過氧化及高溫下的熱分解的方法，將燃燒室中有害的VOCs進行降解，將有害的VOCs氣體輸入到燃燒室后，當高溫、充足空氣等客觀因素條件完善的前提下，將有害廢氣充分燃燒完全，終使其完全分解成CO2和H2O。而直接燃燒法就是燃燒可燃的這一類VOCs廢氣，該方法在處理高濃度VOCs廢氣方面，表現(xiàn)出的效果較佳，但相應(yīng)的對溫度的控制要求很高，必須在高溫的條件下，當溫度在1100℃附近，去除效率可達95%以上，但是如果當廢氣中含有Cl、S、N等元素時，則直接燃燒法會產(chǎn)生HCl、SOx、NOx等有害氣體，造成二次污染。

催化燃燒技術(shù)是近幾十年在國家大力倡導(dǎo)環(huán)保與節(jié)能趨勢下而發(fā)展的一門新型技術(shù)。催化燃燒法是使用不同種類的催化劑，利用其可以有效降低反應(yīng)活化能的原理，使VOCs在溫度比較低的情況下，將其完全氧化為CO2和H2O，一般當溫度控制在300℃~450℃的范圍內(nèi)，絕大部分碳氫化合物可在被其氧化，并且去除率高達95%以上，但是催化劑有一定的使用壽命，且在催化劑的使用過程中，廢氣的濕度和種類對催化劑的催化氧化效果有很關(guān)鍵的影響，如果廢氣中出現(xiàn)其他物質(zhì)，很可能會引發(fā)催化劑的zhong毒，故的催化劑應(yīng)具備高活化能力、高熱穩(wěn)定能力和水熱穩(wěn)定能力等特點，目前應(yīng)用比較多的金屬氧化物催化劑有Pd、Pt、Rh、Au、Mn、Co、Ce，而其中Pd、Pt、Rh、Au為gui金屬。然而gui金屬有價格昂貴、且易燒結(jié)等缺點，因而開發(fā)新型復(fù)合型催化劑是未來的研究方向。

RCO催化燃燒法

蓄熱式催化燃燒法，簡稱RCO，又叫催化燃燒，吸附 脫附 催化燃燒一體化設(shè)備。RCO技術(shù)的優(yōu)勢 (1)高1效回收能量并凈化在目前我國有機廢氣處理的催化劑樹脂中，將催化劑至于蓄熱材料的頂部能夠有效的提高凈化的效果，而我國RCO熱回收效率更高本身的系統(tǒng)效率更加穩(wěn)定，也能夠及時的解決氧化之中的各種問題，確保RCO催化技術(shù)更加穩(wěn)定并且降低設(shè)備造價。

催化燃燒設(shè)備整治有較多對策， 其整治方式 包含根源減藥、正中間操縱和尾端解決等。現(xiàn)階段，在我國以尾端整治主導(dǎo)。尾端整治技術(shù)性一般分成毀滅性解決和收購性解決。毀滅性解決主要包含催化燃燒裝置法和集中焚燒處理法?；厥仗幚戆ㄎ辗ā⒗淠?、吸附法和膜分離法。回收處理技術(shù)手段不成熟，成本高，尚未大規(guī)模應(yīng)用。焚燒法是將揮發(fā)性有機化合物直接引入焚燒爐，在焚燒爐中充分燃燒，產(chǎn)生二氧化碳和水。該方法成本低，適用范圍廣，技術(shù)路線成熟。催化燃燒法是在廢氣燃燒過程中加入一定的催化劑，降低揮發(fā)性有機化合物的燃點，使揮發(fā)性有機化合物充分燃燒，產(chǎn)生二氧化碳和水，實現(xiàn)直接排放。目前，常用的催化劑包括銅、鐵、鈦等非和鈀、金、鉑等。焚燒法和催化燃燒法在揮發(fā)性有機化合物處理中占據(jù)核心地位，因其分解氧化、處理而得到應(yīng)用。其中，催化燃燒法由于沒有明火而被使用，節(jié)能、氧化溫度低而得到應(yīng)用。