脈沖布袋除塵器和管路在設(shè)計(jì)時(shí)雖然考慮了諸多方面的影響，但由于設(shè)備制做、安裝工程中的誤差，當(dāng)工藝設(shè)備安裝完畢就立即投產(chǎn)使用，是很難到達(dá)預(yù)期效果的。為了保證盡快投產(chǎn)使用，所以需要在投產(chǎn)前進(jìn)行試車。通過試車進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)問題，采取相應(yīng)措施加以調(diào)整，這樣不僅可避免正式投產(chǎn)時(shí)發(fā)生問題，而影響生產(chǎn)，而且還能保證除塵系統(tǒng)的良好工藝效果，所以此環(huán)節(jié)是不可忽略的。PLC可編程控制器作為主機(jī)控制系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)控制除塵，進(jìn)風(fēng)口煙氣溫度，除塵壓力及其他運(yùn)行參數(shù)，功能齊全，穩(wěn)定可靠。

脈沖布袋除塵器的工作溫度高，處理風(fēng)量就小，設(shè)備也簡(jiǎn)單，比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當(dāng)工作溫度，對(duì)保持良好的過濾條件和延長(zhǎng)濾袋壽命是非常需要的。各種濾布的強(qiáng)度均隨溫度、濕度、運(yùn)行時(shí)間等因素而變化。高溫?zé)煔鈨艋瘯r(shí)，應(yīng)根據(jù)濾布的耐熱性、煙氣成分等。正常的常溫含塵空氣除塵，只有濕度是一個(gè)問題，但也只是防止明水進(jìn)入除塵系統(tǒng)，往往比較簡(jiǎn)單。對(duì)于高溫?zé)煔獬龎m，既要控制煙氣的過高溫度以防燒毀濾布，又要控制過低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在含塵煙脈沖布袋除塵器凈化過程中，只要濾布的耐溫條件允許，應(yīng)該盡可能使煙氣溫度高一些，以便除塵器內(nèi)部保持干燥，清灰正常進(jìn)行，從而創(chuàng)造良好的運(yùn)行條件。局部振動(dòng)速度也不能太小，以至于不能去除沉積在電極上的粉塵，應(yīng)根據(jù)實(shí)際的粉塵清潔情況適當(dāng)調(diào)整振動(dòng)時(shí)間和間隔。

消除空氣擾動(dòng)

　　造成揚(yáng)塵的另外一個(gè)原因是由于設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)、振動(dòng)或擺動(dòng)而產(chǎn)生的空氣擾動(dòng)。為解決此類問題，可將設(shè)備進(jìn)行整體密閉或采用密閉小室。這種裝置應(yīng)做得寬大些，并避免把排風(fēng)口設(shè)在直接揚(yáng)塵處。由于空氣只是在密閉裝置內(nèi)被攪動(dòng)，所以風(fēng)量不必很大，但罩子的氣密性要好。其措施有：門斜口接觸；法蘭墊料；砂封蓋板；氈封軸孔、柔性連接；此外布袋除塵器的價(jià)格是較高的，操作過程中及反沖洗后的壓力波動(dòng)比較大等，這些因素都極大地限制了布袋除塵器在工業(yè)生產(chǎn)的使用。堵跟糊縫等。

　布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)有以下方面

　　1、除塵，一般在百分之九十九以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。

　　2、處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬(wàn)m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。

　　3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)操作方便。

　　4、在保證同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。

　　5、采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。

　　6、對(duì)粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。