滾絲機的加工原理

     加工原理在滾絲機上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。啟動后．應(yīng)使主軸低速空轉(zhuǎn)l-2mm，使?jié)櫥途鶆蛏⒉嫉礁魈?冬天更為重要)，待車床運轉(zhuǎn)正常后才能工作。L、R是參數(shù)相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構(gòu)的驅(qū)動下同向同步旋轉(zhuǎn)。R輪可由油缸驅(qū)動進行徑向進給運動，L輪可通過調(diào)整機構(gòu)的調(diào)整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調(diào)整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態(tài)，同時便于裝夾工件。

    滾軋輪的結(jié)構(gòu)尺寸、形位公差及技術(shù)要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂，滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算，所需材料可選用Cr12MoV(硬度59~62HRC)。

滾牙機的特點：

1.滾牙加工屬于塑性變形，區(qū)別于自動車床等切削加工，沒有鐵屑；

2.滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強度和硬度；

3.加工出來的產(chǎn)品垂直度、同心度很好,精度也較高；

4.表面粗糙度小于車削、銑削和磨削；

5.對毛坯尺寸精度要求較高；

6.材料利用率高；生產(chǎn)率比切削加工成倍增長，且易于實現(xiàn)自動化；

7.滾壓模具壽命很長。

8.對滾壓模具的精度和硬度要求也高，制造模具比較困難；

     東莞市方榮精機工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機械廠）是一家集生產(chǎn)，設(shè)計，銷售為一體的工廠。螺紋牙型質(zhì)量好，精度高，同規(guī)格直螺紋長度一樣，連接的鋼筋頭無一完整絲扣外露。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備?，F(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

一、螺紋加工設(shè)備：a滾牙機（滾絲機）、b車牙機（氣壓車牙機、油壓滾牙機）、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機；

二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機（抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機）、調(diào)直機（矯直機）、.縮頭機（縮口機）、 拉花機；

     滾絲機是在冷擠壓加工時所使用到的一種設(shè)備，可以對工件完成各種加工處理工作。為了讓它在使用的時候會有更好的效果，在安裝的時候有很多方面是需要注意的。

　　1、在安裝滾絲機的時候，要保證它的接地是可靠的?？梢栽谝腚娫串?dāng)中另外再安裝上適當(dāng)?shù)娜蹟嗥餮b置，為了讓操作人員在使用的時候更加的安全，可以安裝漏電保護裝置。另外引入電源線在安裝的時候好是可以采取地埋的形式。

　　2、把電氣箱設(shè)備打開，仔細的檢查里面的所有接線端有沒有出現(xiàn)松動的問題，如果發(fā)現(xiàn)問題就要馬上把它們給擰緊了。還需要檢查電線的狀態(tài)，保證電線都是完整的，不會有破皮的問題，發(fā)現(xiàn)問題的時候要及時的進行更換。

　　3、在接通電源后進行試車的過程中需要留意液壓電機的運行情況，要保證它是處于順時針旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。要是液壓泵以及冷卻水泵轉(zhuǎn)動的方向相抵的時候，可以把液壓電機接線盒里面的線換一下就可以了。另外冷卻水泵也是非常重要的一個部件，要是接反了的時候冷卻液就無法出來，或者是出來的非常少。主電機是可以不考慮的，要根據(jù)加工工件以及使用的滾壓模具在面板上面的選擇開關(guān)來決定是向左或者是向右旋轉(zhuǎn)，要是相序有誤的時候，只要把電源線中隨意的兩條相線換一下位置就可以了。要是液壓泵以及冷卻水泵轉(zhuǎn)動的方向相抵的時候，可以把液壓電機接線盒里面的線換一下就可以了。

   東莞市方榮精機工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機械廠）是一家集生產(chǎn)，設(shè)計，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備?，F(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

一、螺紋加工設(shè)備：a滾牙機（滾絲機）、b車牙機（氣壓車牙機、油壓滾牙機）、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機；

二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機（抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機）、調(diào)直機（矯直機）、.縮頭機（縮口機）、 拉花機；

 東莞市方榮精機工業(yè)有限公司始創(chuàng)于2000年，公司一慣秉承“誠信至上，客戶至上”的宗旨去服務(wù)客戶，“以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展”的公司方針去順應(yīng)市場的發(fā)展，公司主要產(chǎn)品包含滾牙機，拉拔機，矯直機，拉絲機等，根據(jù)長期生產(chǎn)經(jīng)驗的積累和產(chǎn)品的市場需求，推出自動化系列設(shè)備，使設(shè)備性能更穩(wěn)定，操作更簡便，人力及時間更節(jié)??；8、下班后應(yīng)清除車床上及車床周圍的切屑及切削液，擦凈后按規(guī)定在導(dǎo)軌表面加上潤滑油，尾座套筒和絲杠、螺母的潤滑可用油槍每班加油一次。全方面為客戶提供加工機械設(shè)備解決方案，已成為了行業(yè)內(nèi)的帶頭者。

 液壓滾絲機使用注意事項,我們在使用液壓滾絲機的時候，需要注意下面幾個要點。

 冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替；操作時，只需輕輕點開開啟按鈕，該機床即可自動完成所需加工工件的卡緊、進給、剝肋、整徑、滾絲、退回、松卡全過程。沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋；待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，必須用無齒鋸下料。且在端部500mm長度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。

 在初始切削時進給應(yīng)均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂；滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油；鐵屑應(yīng)及時清理干凈；冷卻液體箱半月清理一次；減速器應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位；滾壓機應(yīng)定期進行保養(yǎng)；機床的機殼必須可靠接地后再使用。