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緊急停爐的注意事項!
有廠家在蒸汽鍋爐使用時不注意,不按照操作章程作業(yè),使鍋爐出現(xiàn)故障,而鍋爐出現(xiàn)故障后往往需要緊急停爐來處理問題, 那么今天就給大家講解在鍋爐出現(xiàn)故障后如何進(jìn)行緊急停爐,那些情況下進(jìn)行緊急停爐!
(1)首先中止給煤和送風(fēng),鏈條爐應(yīng)掛關(guān)上弧形擋板,拋煤機(jī)爐中止拋煤,并減弱引風(fēng),關(guān)小煙道擋板。
(2)根據(jù)事端的性質(zhì),有的要放出爐膛內(nèi)燃煤,有的并不要放掉燃煤。放出燃煤的辦法是:爐排應(yīng)以zui高的速度將燃煤送入落灰斗。燃煤落灰斗后,可用水澆滅或用沙土,濕爐灰壓在燃煤上使火平息,但在任何情況下不得往爐膛里灑水來冷卻鍋爐。
(3)蒸汽鍋爐平息后,應(yīng)封閉主汽閥使主蒸汽管與蒸汽母管阻隔,一起封閉引風(fēng)機(jī)。按事端的性質(zhì),必要時可敞開空氣閥,安全閥和過熱器疏水閥,迅速排放蒸汽,下jiang壓力。
(4)敞開省煤氣旁路煙道,封閉正路煙道,并開da煙道擋板,灰門和爐門,促進(jìn)空氣疏通,提高冷卻速度。
(5)在緊迫停爐時,如無缺水和滿水現(xiàn)象,能夠選用給水,排污的方式來加快冷卻和下降鍋爐的壓力。當(dāng)水溫降到70oC以下時,方可把鍋水放凈。
(6)如因鍋爐缺水時而緊迫停爐時,禁止向鍋爐給水,也不能敞開空氣閥或提高安全閥等有關(guān)加強(qiáng)排氣的調(diào)整工作,以避免鍋爐受到忽然的溫度或壓力變化而將事端擴(kuò) 大。
(7)判明鍋爐確系發(fā)生滿水事端時,應(yīng)立即中止給水,關(guān)小通風(fēng)及煙道擋板,減弱焚燒,并敞開排污閥放水,使水位適當(dāng)下降;一起,敞開主蒸汽管道,過熱器,蒸汽母管和分氣缸上的疏水門,避免蒸汽大量帶水和管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。
真空熱水鍋爐采用了集成化設(shè)計,鍋爐內(nèi)置換熱器,比常規(guī)二次換熱的鍋爐減少了換熱損失,實現(xiàn)了節(jié)能的供熱系統(tǒng)。某單位的膨脹水箱設(shè)在四層樓上,其高度不到15米,但鍋爐定壓為2。鍋爐可分為多回路供暖、衛(wèi)生熱水等設(shè)計。鍋爐內(nèi)直接出熱水。溫度可設(shè)定自動控制。平均運行費用:比蒸汽鍋爐系統(tǒng)節(jié)省30%;比普通熱水鍋爐系統(tǒng)節(jié)省15%。
真空熱水鍋爐平均能達(dá)到20年以上的使用壽命,是普通鍋爐壽命的兩倍,折舊費降低50%。買一臺德地氏鍋爐,等于買了兩臺普通鍋爐。而且節(jié)省了您在更換鍋爐時的費用和精力。
真空熱水鍋爐是一種負(fù)壓運行的鍋爐,鍋爐內(nèi)的壓力比大氣壓力小,負(fù)壓運行,無危險,從物理原因上保證了鍋爐的安全運行,創(chuàng)造了安全使用鍋爐的新概念。
臥式燃油燃?xì)庹羝仩t
鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu),火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒,完全伸展,燃燒熱負(fù)荷低,有害物質(zhì)NOx排放量少。
波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu),既提高了強(qiáng)度,又滿足了各部分受熱膨脹的需要
主焊縫焊接均采用對接連接,并經(jīng)x射線及超聲波無損檢測,確保焊接質(zhì)量達(dá)到國家要求
鍋爐水容積及空間大,適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計合理的鍋內(nèi)裝置,保證蒸汽帶水率低于4%,滿足用戶對蒸汽品質(zhì)的較高要求。
采用新型隔熱保溫材料,重量輕,散散熱損失少,保溫性能好
水位報警器采用不銹鋼作電極棒,聚四氟乙烯作絕緣材料。從從上方插入,不易掛污,性能可靠,使用壽命長。
前后煙箱為鉸鏈連接,可輕松打開,檢修維護(hù)方便快捷。
選配國外先進(jìn)的低NOx燃燒器,自動調(diào)整燃燒設(shè)備的配比,使其實時處在的工作狀態(tài),出煙口配置冷凝器,燃燒效率大大提高,從而可大幅降低燃料的消耗。
選配高分辨的彩色或黑白PLC全自動智能控制系統(tǒng),可實時顯示燃燒器、水泵等的運行狀況及火焰的變化狀態(tài),操作更加簡便直觀。
尾部煙道可以加裝冷凝器,實現(xiàn)余熱回收,提高鍋爐效率。
? 鍋爐本體的維修養(yǎng)護(hù):首先對鍋爐本體進(jìn)行檢查,檢查爐體有無滲漏水現(xiàn)象、鍋爐結(jié)垢情況、煙管積碳情況、鍋爐是否漏及煙道煙囪是否通暢,發(fā)現(xiàn)問題立即采取相應(yīng)維修:焊接堵漏、除垢、積碳清理、刷鍋爐漆等處理; 鍋爐除垢可選擇如下方法:
a.濕法保養(yǎng) 首先將熱水鍋爐內(nèi)的水放凈,清除鍋內(nèi)的水垢污物,關(guān)閉鍋爐的所有閥門、孔門,將軟化水注入鍋爐,并將配制好的磷酸三鈉溶解注入鍋爐;然后在微火下把鍋爐水加熱到100℃,讓水中氣體排出爐外,當(dāng)鍋爐水從空氣閥冒出時,關(guān)閉空氣閥、給水閥、爐門及擋板,將鍋爐密封好。電蒸汽鍋爐1、控制柜強(qiáng)電部分采用國內(nèi)外名優(yōu)電器,質(zhì)量可靠,噪音小,無污染。堿性溶液配制的一般方法為每噸水加入5~8kg或磷酸三鈉10~12kg。
b.干法保養(yǎng) 熱水鍋爐停爐時間較長時,宜采用干法保養(yǎng)。在具有自動控制系統(tǒng)的鍋爐中,內(nèi)裝了溫度傳感器,這些傳感器在工作時就相當(dāng)于我們的眼睛,負(fù)責(zé)將鍋爐運行的情況通過數(shù)據(jù)的方式傳遞給鍋爐上的控制器。 首先將鍋爐內(nèi)的水放凈,清除鍋內(nèi)的水垢污物后,將軟化水注入鍋爐,并將鍋爐用微火升壓至0.1MPa后停止燃燒;當(dāng)爐膛溫度及壓力降低后,再打開排污閥將鍋爐水放凈、利用鍋爐的余熱將鍋爐烘干;然后在爐膛內(nèi)放置干燥劑,關(guān)閉所有閥門、孔門,并將鍋爐密封好。 干燥劑一般用生石灰或硅膠,生石灰用量為每立方米體積放2~3kg,硅膠每立方米體積放1~3kg。干燥劑應(yīng)盛在敞口容器內(nèi),放置要均勻;以后每隔1~2個月檢查一次,硅膠失效后可重新烘干再用。
? 熱水管網(wǎng)上的閥門、壓力表、溫度計和自動排氣閥的維護(hù)保養(yǎng): 檢查管道表面防腐層和保溫、壓力表溫度計指示情況、單流、截止閥、自動排氣閥及末端手動排氣閥,發(fā)現(xiàn)問題及時維修更換;
? 熱水管網(wǎng)的清洗防腐:對熱水管網(wǎng)進(jìn)行排污、檢測水質(zhì)、更換 軟化水等處理,對整個熱水管網(wǎng)采取濕法保養(yǎng)后注滿軟化水后關(guān)閉所有閥門;
? 燃燒器的維護(hù)保養(yǎng):主要以清潔燃燒器內(nèi)部積碳合計陳為主, 清潔燃燒器噴頭、清潔風(fēng)機(jī)、清潔控制裝置等并將燃燒器用塑料袋將燃燒密封;
? 循環(huán)泵、給水泵的維護(hù)保養(yǎng):軸承、水封、噪音、接線等的檢 查維修更換;手動盤泵同時加入潤滑油,清理干凈水泵外表油垢和灰塵,用塑料遮蓋;
? 軟化水設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng):軟水器是否正常運轉(zhuǎn),鹽罐及軟管是 否滲漏、樹脂是否有效等,發(fā)現(xiàn)問題立即維修;維修完后移除軟水器用電插頭,倒掉鹽罐中的鹽水,將軟水器與鹽罐的連接管用膠帶密封;
? 檢查整個系統(tǒng)外保溫是否完好,及各個管路支點是否牢固,發(fā) 現(xiàn)問題及時處理;
? 檢查清潔配電箱和控制柜等供電控制設(shè)備;
輔機(jī)設(shè)備保養(yǎng)
? 爐排:檢查爐排片磨損情況及時清理中間縫隙積灰,必要時更換爐排片。檢查爐排前軸油位情況,及時加注黃油。檢查爐排兩側(cè)風(fēng)門拉桿是否開關(guān)靈活。啟動鼓風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)20分鐘,對爐排積灰經(jīng)行吹掃。
? 減速機(jī):打開泄油孔排出部分機(jī)油,觀察油質(zhì)情況。必要時需全部更換減速機(jī)內(nèi)機(jī)油。
? 鼓引風(fēng)機(jī):打開風(fēng)機(jī)檢查孔,檢查扇葉磨損情況,如有磨損需要對風(fēng)機(jī)平衡重新調(diào)整。清理殼體底部積灰。檢查風(fēng)機(jī)油位油質(zhì)情況及時更換加注機(jī)油。對引風(fēng)機(jī)機(jī)殼底部進(jìn)行清灰。
? 除渣機(jī):將除渣溝內(nèi)水用潛水泵接管排出,檢查框鏈磨損情況,必要時更換鏈瓣。檢查除渣機(jī)機(jī)頭軸承箱油位情況,及時加注機(jī)油。
? 布袋除塵器:對除塵器內(nèi)部進(jìn)行清灰處理。
? 空氣壓縮機(jī):檢查空壓機(jī)油位情況,及時注油。待除塵器清理完成后,開啟空壓機(jī)對除塵器進(jìn)行吹掃工作。
? 臨時煙囪:打開煙囪底部,清理內(nèi)部積灰。
? 除污器:將除污器進(jìn)出水閥門關(guān)閉,打開除污器人孔,對除污器內(nèi)部雜物淤泥進(jìn)行清理,清理完成后封閉人孔,打開進(jìn)出水閥門及除污器排污閥,對除污器進(jìn)行沖洗。直至排出清水后關(guān)閉閥門。
? 閥門:對泵房和鍋爐房DN400以上閥門進(jìn)行檢查,是否有滲漏,開啟及關(guān)閉是否靈活嚴(yán)密。
一次網(wǎng)管路保養(yǎng)
? 打開除污器泄水閥,啟動循環(huán)水泵及補(bǔ)水泵,對管路進(jìn)行沖洗,當(dāng)泄水閥排出清水時,管路即清洗完畢。
? 管路清洗完畢后,向系統(tǒng)中充滿軟化除氧合格的軟化水,待系統(tǒng)滿水后壓力升至0.6Mpa,停泵關(guān)閉閥門進(jìn)行濕保養(yǎng)。
換熱站保養(yǎng)
? 對換熱機(jī)組進(jìn)行檢查,觀察是否有滲漏等問題,及時發(fā)現(xiàn)并處理。
? 對換熱站電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢修、維護(hù)并保養(yǎng)。