注塑成型工藝的參數(shù)是別的重要的要素。注塑壓力，它是由注塑體系的液壓體系供給的。塑料熔體在壓力的推進下，經(jīng)注塑機的噴嘴進入模具的豎流道、干流道、分流道，并經(jīng)澆口進入模具型腔。注塑時刻，這兒所說的注塑時刻是指塑料熔體充溢型腔所需求的時刻。注塑溫度是影響注塑壓力的重要要素。注塑機料筒有5～6個加熱段，每種質(zhì)料都有其適宜的加工溫度。保壓壓力與時刻, 保壓進程中注塑機的噴嘴不斷向型腔補料，以填充因為制件縮短而空出的容積。

吹塑制品在制作成型方面，需要4個重要的步驟、階段。充分掌握好這幾個關(guān)鍵步驟，既能很大程度提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

制作成型的過程中，可以分成四個階段，即成型坯階段，這個階段需要依靠擠出機進行輸送、混煉等技術(shù)；擠出下料階段，這個時候型坯容易出現(xiàn)膨脹和垂伸現(xiàn)象，因此在下料的過程中需要注意速度；型坯預(yù)吹階段，其主要是避免型坯內(nèi)出現(xiàn)接觸和粘附的情況發(fā)生，能夠有效的改善制品壁厚均勻的問題；高壓吹階段吹脹型坯，使得材料能夠與型腔緊緊貼在一起，從而實現(xiàn)制品塑形成型。

吹塑制品將隨著商場對其吹塑制品的需求，在資料、機械、輔佐設(shè)備、控制體系、軟件等方面有如下開展趨勢。

(1)原資料為滿足吹塑制品的功用、功能要求，吹塑制品的質(zhì)料將愈加豐厚，加工功能更好。如PEN類資料，不只強度高、耐熱性好、氣體隔絕性強、通明、耐紫外線照射，可適用于吹制各種塑料瓶體，并且填充溫度高，對二氧化碳氣體、氧氣隔絕功能優(yōu)良，且耐化學(xué)藥品。

(2)吹塑制品包裝容器、工業(yè)制品將有較大增加，并且打針吹塑、多層吹塑會有快速的開展。