微弧氧化技術(shù)

       微弧氧化工藝將工作區(qū)域由普通陽極氧化的法拉第區(qū)域引入到高壓放電區(qū)域，克服了硬質(zhì)陽極氧化的缺陷，極大地提高了膜層的綜合性能。微弧氧化手電解質(zhì)溶液及其組分的影響微弧氧化電解液是獲到合格膜層的技術(shù)關(guān)鍵。微弧氧化膜層與基體結(jié)合牢固，結(jié)構(gòu)致密，韌性高，具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐高溫沖擊和電絕緣等特性。該技術(shù)具有操作簡單和膜層功能可控的特點(diǎn)，而且工藝簡便，環(huán)境污染小，是一項(xiàng)全新的綠色環(huán)保型材料表面處理技術(shù)，在航空航天、機(jī)械、電子、裝飾等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。微弧氧化技術(shù)、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化電源

微弧氧化抹的特點(diǎn)

       微弧氧化處理后的鋁基表面陶瓷膜層具有硬度高，耐蝕性強(qiáng)，絕緣性好，膜層與基底金屬結(jié)合力強(qiáng)，并具有很好的耐磨和耐熱沖擊等性能。微弧氧化設(shè)備、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化電源、鋁合金微弧氧化、微弧噴涂。微弧氧化的合適放電區(qū)間較窄，要求對放電后的電參數(shù)控制比較好，大電流、高電壓對供電電源提出了高要求，由于對微弧氧化本質(zhì)認(rèn)識(shí)限制，使得電源的設(shè)計(jì)及制造仍停留在經(jīng)驗(yàn)摸索層面上，帶有很大的盲目性。微弧氧化技術(shù)、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化電源

微弧氧化電源基本結(jié)構(gòu)

       從微弧氧化電源技術(shù)要求來看，要實(shí)現(xiàn)脈沖電源波形變換多、參數(shù)調(diào)節(jié)范圍寬，必定使電路復(fù)雜化、造價(jià)提高、可靠性降低。所以適用、可靠_且經(jīng)濟(jì)性的電源結(jié)構(gòu)是設(shè)計(jì)方案的基本出發(fā)點(diǎn)。微弧氧化現(xiàn)象及特點(diǎn)在陽極氧化過程中，當(dāng)鋁合金上施加的電壓超過一定范圍時(shí)，鋁合金表面的氧化膜就會(huì)被擊穿?，F(xiàn)在國內(nèi)的大部分脈沖電源都是采用兩個(gè)相互獨(dú)立的電源進(jìn)行疊加而組成的，在兩個(gè)電源之間加上切換裝置、控制正負(fù)脈沖電流的截止和導(dǎo)通。但是，這樣不但使電源結(jié)構(gòu)復(fù)雜化，同時(shí)也增加了控制電路的負(fù)擔(dān)，使電源成本增加。 在考慮簡化電源結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，采用復(fù)合功率轉(zhuǎn)換電路的形式，即由前級向后級供電，由后級控制電流的設(shè)計(jì)方案。電源通過設(shè)定不同的占空比進(jìn)行直流調(diào)壓，從而得到預(yù)定的輸出電壓，然后，利用逆變電路實(shí)現(xiàn)波形控制。