微弧氧化技術(shù)

       采用微弧氧化技術(shù)對鋁及其合金材料進(jìn)行表面強(qiáng)化處理，具有工藝過程簡單，占地面積小，處理能力強(qiáng)，生產(chǎn)，適用于大工業(yè)生產(chǎn)等優(yōu)點。微弧氧化電解液不含有毒物質(zhì)和zhong金屬元素，電解液抗污染能力強(qiáng)和再生重復(fù)使用率高，因而對環(huán)境污染小，滿足清潔生產(chǎn)的需要，也符合我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的需要。了解電ji穿原理，對于研究微弧氧化機(jī)理，開發(fā)新的表面處理技術(shù)均有著重要的理論意義。微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化生產(chǎn)線

        微弧氧化現(xiàn)象及特點

       在陽極氧化過程中，當(dāng)鋁合金上施加的電壓超過一定范圍時，鋁合金表面的氧化膜就會被擊穿。隨著電壓的繼續(xù)不斷升高，氧化膜的表面會出現(xiàn)輝光放電，微弧和火花放電燈現(xiàn)象。微弧氧化手電解質(zhì)溶液及其組分的影響微弧氧化電解液是獲到合格膜層的技術(shù)關(guān)鍵。其中只有微弧區(qū)的溫度適中，既可使氧化膜的結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，又不造成鋁合金材料表面的受損，微弧氧化就是利用這個溫度區(qū)對材料表面進(jìn)行改性處理的。微弧氧化技術(shù)特點、微弧氧化工藝、微弧氧化電源、微弧氧化生產(chǎn)線

微弧氧化工藝

      微弧氧化是通過用專用的微弧氧化電源在工件上施加高電壓，使工件表面的金屬與電解質(zhì)溶液相互作用，在工件表面形成微弧放電，在高溫、電場等因素的作用下，金屬表面形成陶瓷膜，達(dá)到工件表面強(qiáng)化、硬度大幅度提高、耐磨、耐蝕、耐壓、絕緣及抗高溫沖擊特性得到改善的目的。鋁合金微弧氧化又稱等離子體微弧氧化，等離子體陶瓷化或火花放電沉積技術(shù)。微弧氧化生產(chǎn)線、微弧氧化電源、微弧氧化工藝設(shè)備、微弧氧化工藝原理