?高鹽廢水蒸發(fā)器簡介

青島藍(lán)清源環(huán)保高鹽廢水蒸發(fā)器簡介：

青島藍(lán)清源環(huán)保薄膜蒸發(fā)器操作過程： 浸提液經(jīng)管道過濾器過濾后進(jìn)入平衡捕。平衡糟內(nèi)裝有兩個浮閥， 上而一個閥通入撾提液。能保持進(jìn)入蒸發(fā)苦苦的流量穩(wěn)定：下面一個閥是安全裝置，一旦料液中斷，槽內(nèi)液位下降，閥門自動打開。 自來水就會流入精內(nèi)．保證蒸發(fā)器主機不會因斷料液而造成蒸干和結(jié)焦現(xiàn)象。進(jìn)入蒸發(fā)主機的料液流量通過進(jìn)料鯨桿泵予以調(diào)節(jié)，并通過流量計顯示流量，再經(jīng)預(yù)熱帶苦預(yù)熱后，進(jìn)入離心薄膜蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行點；空濃縮，通過校制加熱蒸汽斥力或進(jìn)料速度，達(dá)到預(yù)定的工藝濃縮要求。經(jīng)濃縮后的料液借離心力的作用流至濃縮液儲倦， 通過出料螺桿泵將濃縮液送至后工序。一種高濃度廢水零排放處理工藝，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的高濃度廢水零排放處理工藝，是高濃度廢水先經(jīng)過預(yù)處理，然后經(jīng)過高壓濃縮和低壓反滲透，后對低壓反滲透后的濃水進(jìn)行后處理即可；所述預(yù)處理包括pH調(diào)節(jié)和過濾過程；所述后處理依次包括蒸發(fā)、冷卻結(jié)晶和離心分離過程。本發(fā)明不但實現(xiàn)了高濃度廢水的零排放，減少了環(huán)境污染，而且降低了蒸發(fā)的水量，減少了蒸汽用量，降低了運行費用，節(jié)能環(huán)保。大型廢水多效蒸發(fā)器制造廠家,大型廢水多效蒸發(fā)器制造廠家

    多效蒸發(fā)法是處理高鹽廢水為傳統(tǒng)的方法，運行成本很高，一般多為采用多效蒸發(fā)器，優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、所得淡水水質(zhì)好。但也有采用蒸汽壓縮冷凝技術(shù)的，但由于成本高，運行成本極高，所以除了特別缺水的地區(qū)發(fā)電廠中采用外，基本上沒有使用這個方法的！大型廢水多效蒸發(fā)器制造廠家,大型廢水多效蒸發(fā)器制造廠家

高鹽廢水蒸發(fā)器工作原理

青島藍(lán)清源環(huán)?？萍加邢薰颈∧ふ舭l(fā)器設(shè)備特點

旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器具備的下述獨特優(yōu)點，是常規(guī)膜式蒸發(fā)器所不能比擬的：

1.的壓力損失

在gao效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器中，物料流與二次蒸發(fā)汽流是兩個獨立的通道：物料是沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁（強制成膜）降膜而下，而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎無阻礙地離開蒸發(fā)器，因此壓力損失（或阻力降）是的。大型廢水多效蒸發(fā)器制造廠家,大型廢水多效蒸發(fā)器制造廠家

2.可實現(xiàn)真正真空條件下的操作

正由于二次蒸氣由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力，使得整個蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度（可達(dá)-750mmHg）,幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度，由于真空度的提高，有效降低了被處理物料的沸點。大型廢水多效蒸發(fā)器制造廠家，大型廢水多效蒸發(fā)器制造廠家

高鹽廢水蒸發(fā)器工作原理

絮凝沉淀池為豎流式沉淀池，表面負(fù)荷為1m3/m2?h，沉淀時間為1.5小時。沉積于污泥斗中的污泥由污泥提升裝置排到污泥濃縮池。

絮凝沉淀池為鋼筋絮凝土結(jié)構(gòu)。

5.5PW處理池

該池為半地下式鋼筋絮凝土結(jié)構(gòu)，其中的高濃度活性污泥與廢水充分混合，在生物氧化降解的同時并進(jìn)行固液分離。出水用泵吸出。

5.6污泥消化濃儲池

污泥消化濃儲池是利用微生物的內(nèi)源呼吸作用來降低污泥中的揮發(fā)組分，并利用污泥自身的重力作用得以沉降，以達(dá)到污泥減量的目的。沉降后的污泥含水率可下降至97%，上清液則返回調(diào)節(jié)池重新處理。污泥消化濃儲池可存放15天的剩余污泥，消化濃縮后的污泥定期由環(huán)衛(wèi)槽車外運。大型廢水多效蒸發(fā)器制造廠家,大型廢水多效蒸發(fā)器制造廠家