在噴霧干燥機的特性估算和設計過程中.因物料的實際特性和其在干燥塔內(nèi)的運動狀態(tài)很難用理論公式表達，因此實踐經(jīng)驗往往起到很大作用。設計過程中的參數(shù)和以往經(jīng)驗往往有別與理論性強的研究探討。目前噴霧干燥機的特性估算和設計并非單單只以理論分析為依據(jù)還要依靠試驗數(shù)據(jù)以及廠商長久積累的實際經(jīng)驗。

當您選擇噴霧干燥設備供應商的時候考慮如下因素:

1.在選購設備時，首先看用材、配置、系統(tǒng)的完整性。

2.要與供應商的工程技術人員作詳細的技術交流看他在這方面的技術水平是否有能力為您量身定做,滿足實際生產(chǎn)要求。

3.供應商對客戶物料特性是否熟悉尤其是在它不涉足的前處理等方面。

4.了解供應商生產(chǎn)規(guī)模以及在其所涉及領域的成功案例，以供參考借鑒。

5.供應商是否可以給客人提供試驗的條件,下定單前*提前做試驗做到心中有數(shù)。

6.看供應商在設計、理論計算過程中,對設備運行和能耗是否充分考慮到客觀條件。

7.充分了解供應商的備品備件的庫存狀況。

噴霧干燥機主要由、噴霧干燥室、傳送帶、傳送機構、帶式干燥(冷卻)室等組成其中的就是它完成了對料液的霧化。以便使其與熱空氣接觸而被干燥。可以說沒有噴霧干燥機就無法完成任何干燥工作。噴霧干燥機的有機械傳動式、機電-體式和氣動式三種以下將為大家詳細介紹。

1、機械傳動式，機械傳動式有兩種結構,一種是齒輪傳動，另一 種是皮帶傳動。齒輪傳動是電機帶動大齒輪，大齒輪與主軸上的小齒輪嚙合。齒輪的傳動比不同:主軸的轉速也不同，,這種結構在物料進料量波動時轉速恒定機械效率較高。但齒輪傳動結構會產(chǎn)生熱量，齒輪箱需要潤滑并用油泵強制循環(huán)冷卻設備抗沖擊能力較弱。

2、氣動式驅動方式主要是在主軸上安裝一個透平輪通過壓縮空氣驅動透平輪帶動主軸轉動,以帶動霧化分散盤高速旋轉。這種噴霧干燥機的特點是通過調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力和氣量實現(xiàn)無級變速幾乎沒有機械磨損問題。結構簡單.不需要維修壓縮空氣的壓力在0.2~ 1.0MPa主要適用于小型實驗裝置。

3、機電一體式機電- 體式采用高速電機直接驅動分散盤省去了較復雜的機械傳動結構，減少了機械磨損，而且輸入功率隨著處理量的變化而自行調(diào)整因此能耗是機械傳動的50%~-60%,比氣動式也要節(jié)省30%。這種結構是把電機的線圈安裝在的殼體內(nèi)，分散盤安裝在相當于電機的主軸上，通過調(diào)的頻率以改變主軸的轉速也是無級調(diào)節(jié)變速。

目前干燥工藝的發(fā)展重點集中于噴霧干燥。相對于傳統(tǒng)的滾筒式干燥噴霧干燥有諸多優(yōu)點能使干燥的速度大大加快熱能利用效率大大提高有效解決了熱敏性物料因受熱不均而變性的問題無滾筒在使用中因筒壁腐蝕變薄的危險安全性增強產(chǎn)品水溶性好因受熱均勻物料保持好整個系統(tǒng)封閉運行避免了干燥過程中因氣體揮發(fā)造成的環(huán)境污染。

干燥過程采用的加熱介質(zhì)和方式很多。目前國內(nèi)有代表性的方式之一是采用清潔的熱空氣與料液霧滴直接接觸 ,使料液霧滴在下落過程中快速蒸出水分而獲得合格的固體產(chǎn)品。經(jīng)過濾、熱交換的清潔熱空氣切線進入主干燥塔上部。料液由主塔頂部的中央進入 ,經(jīng)過高速旋轉(15 000 r/ min) 的噴頭分散成極其細小的液滴 ,與熱空氣直接、充分接觸。液滴在下落過程中 ,經(jīng)過很短的行程 ,所含水分迅速蒸出 ,落至錐形底部即成為合格產(chǎn)品。塔內(nèi)維持負壓 ,有少部分固體粉塵被吸出進入旋風分離器 ,利用離心沉降原理從氣流中分出固體顆粒 ,進入集料桶定期收集包裝。離心分離器中間的上升氣攜帶蒸出的 HCl 氣、水蒸氣和微量固體粉塵進入濕式除塵系統(tǒng) ,被水淋濕吸收后 ,循環(huán)進入液體物料生產(chǎn)過程中。剩余的微量 HCl 氣體和水蒸氣高空排放。

漸變式熱風防粘壁噴霧干燥設備

噴霧干燥技術按照噴霧方式的不同可分為壓力式和離心式兩種，其缺點主要有：粘壁現(xiàn)象嚴重、 產(chǎn)品產(chǎn)率低、產(chǎn)品粒度過小、產(chǎn)品純度低、雜質(zhì)含量高、產(chǎn)品水分含量高，其中粘壁現(xiàn)象是影響噴霧干燥技術的一大缺點。壓力式真空干燥設備粘壁現(xiàn)象輕,但是塔的體積巨大，造價高，不適合實驗室及小規(guī)模生產(chǎn)。離心式干燥設備由于料液通過離心式噴頭形成霧是水平方向的，霧的整體走向是向器壁擴散的，在擴散過程中與.熱空氣接觸瞬間千燥，由于熱風的風向及干燥純度不同，有部分含水量較高的顆粒很更容易接觸器壁，不斷累積吸附或板結在器壁表面，造成粘壁現(xiàn)象，影響產(chǎn)品的產(chǎn)率及純度，增加勞動強度。

漸變式熱風防粘壁噴霧干燥設備，為熱風式干燥，包括下部為錐形的噴霧干燥室，進料管，進料管伸入噴霧干燥室內(nèi)，進料管伸入噴霧干燥室內(nèi)的部分的端頭連接離心式噴頭，噴霧干燥室底部有下料口、出風口，出風口連通分離除塵裝置，進料管從噴霧干燥室頂部中心進入，在噴霧干燥室內(nèi)上部、進料管的外圍設有漸變式熱風盤，漸變式熱風盤的中心位于離心式噴頭的上方，漸變式熱風盤上部有供進料管通過的凸管，凸管連接于升降裝置下部，升降裝置調(diào)節(jié)漸變式熱風盤的上下位置，漸變式熱風盤在凸管下部連接的部分呈圓形喇叭口形狀，其上面自中心到邊緣均勻設置從小到大的通風孔洞，漸變式熱風盤與噴霧干燥室內(nèi)壁形成有熱風緩沖區(qū)，熱風緩沖區(qū)由設在噴霧干燥室頂壁的進風格柵進熱風，進風格柵在凸管外圍。