使用注意事項

根據(jù)我國目前使用催化燃燒裝置的現(xiàn)狀，為了確保設備安全運行，采取以下措施：

1、制定嚴格的安全使用標準；

2、對催化燃燒設備操作人員進行專業(yè)的技術培訓和安全培訓；

3、催化燃燒設備需要人員操作的凌空處均設置防護桿。

4、電氣設備均嚴格執(zhí)行有關規(guī)范中有關防雷、接地安全措施和防范各種事故的保護措施。

5、煙囪設置避雷裝置。

6、活性炭吸附床或沸石轉輪分子篩吸附裝置和催化燃燒裝置要分別設置泄壓防爆膜片。

7、活性炭吸附床和催化燃燒裝置連接管道中間設置過濾阻火器，使得設備在過濾的同時能起到阻火作用。

8、采用換熱新鮮熱風均勻的進入吸附箱對活性炭脫附或沸石分子篩再生；

9、活性炭吸附箱和催化燃燒裝置分別設有廢氣濃度檢測和溫度檢測，當廢氣濃度過高時，報警并打開閥門降低濃度。溫度過高自動報警并開啟降溫裝置。

10、活性炭吸附箱和催化燃燒裝置填充惰性氣體和消防噴淋裝置。當活性炭吸附床內的溫度過高時惰性氣體快速填充，若溫度持續(xù)上升，則打開噴淋。

11、高溫設備及管道采用保溫性能好、質輕的耐火纖維材料。

12、設備設有安全防火閥，當設備工作過程中溫度超高時，關閉除直排閥外得其它風閥，切斷設備與車間的通路，風機停止運轉并立即充入惰性氣體防意外發(fā)生。?

13、夏日高溫狀況下，通風降溫同時充入惰性氣體，避免活性炭自然氧化反應的條件。?

產品特點：

1. 適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產生的有機廢氣 2．不產生二次污染，設備投資及運行費用低； 3．催化低溫分解，預熱時間短，能耗低，催化劑使用壽命長，催化分解凈化率高達97%以上； 4．設備運行穩(wěn)定，可靠，活動件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修方便； 5．整個運行過程中實現(xiàn)全自動化PLC控制，方便，可靠； 6．系統(tǒng)安全設施完善，配有阻火器，泄爆口，運行時出現(xiàn)的異常情況將報警并自動停機。

rco催化燃燒有機廢氣處理設備

rco催化燃燒有機廢氣處理設備采用氧化燃燒爐，該法與RTO相同，也是近10余年內發(fā)展起來的新技術，凈化率高，適應性強，能耗在燃燒法中低，無二次污染，應用于廢氣濃度高的場合比較多。將催化劑置于蓄熱材料的頂部，來使凈化達到優(yōu)，其熱回收率高達95%?，F(xiàn)在有的 已經(jīng)開始使用RCO技術取代RTO進行有機廢氣的凈化處理，很多RTO設備也已經(jīng)開始轉變成RCO,這樣可以消減操作費用達33%-50%，經(jīng)反應后有毒的HC化合物轉化為無毒的CO2和H2O,從而使污染得到治理。

是依據(jù)吸贊同催化熄滅兩個根本道理計劃的，即吸附稀釋—催化熄滅法。該除塵裝備采納單床吸附污染無機廢氣和催化熄滅裝配再生活性炭事情方法。先將無機廢氣用活性炭吸附低濃度的無機廢氣，當快到達飽和時結束吸附操縱，然后用熱氣流將無機物從活性炭上脫附上去使活性炭再生；脫附上去的無機物已被稀釋（濃度較本來進步幾十倍）并送往催化熄滅室催化轉化成CO2和H2O排擠；當無機廢氣的濃度到達2000ppm以上時，無機廢氣在催化床可維持自燃，不消外加熱。熄滅后的尾氣一部分排入大氣，大部分送往吸附床，用于活性炭的脫附再生。如許能夠滿意熄滅和脫附所需熱能，到達節(jié)能的目標，再生后的活性炭可用于下次吸附。

該污染裝配裝備是應用催化熄滅的辦法，將有毒無害的無機氣體轉化為無毒的氣體。

該裝配主體布局，由污染裝配主機、引風機、控制系統(tǒng)三大部分構成。此中催化熄滅污染裝配包含：除塵阻、熱交換器、預熱器、催化熄滅室。