皮帶輸送機的使用注意事項

1、檢查主動輥、從動輥、軸承座、傳動鏈輪(齒輪)有無異響。鏈條的松緊度如有松弛，可調(diào)板側(cè)邊的調(diào)節(jié)螺栓，加以漲緊。一周對軸承座及鏈條加一次潤滑脂、緊固鏈輪止檔螺釘防止鏈輪竄動;

2、定期檢查皮帶托架、托輥、電機、軸承座及各部位連接螺栓，發(fā)現(xiàn)松動及時緊固;

3、運行中出現(xiàn)皮帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停機調(diào)整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷;

4、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運動時，應(yīng)從卸料端開始順序起動，全部運轉(zhuǎn)后方可裝料;

5、嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)時進(jìn)行設(shè)備的維護和修理，避免手或其他物體被卷入皮帶造成人員傷害。

選擇輸送設(shè)備的基本分析包括以下步驟

確定輸送任務(wù)的目標(biāo)，列出被輸送物料的容積、輸送距離和物料的加工方法，并考慮將來發(fā)展的要求，收集有關(guān)被輸送物料的數(shù)據(jù)，像物料的塊度、堆密度和影響輸送方式的有關(guān)數(shù)據(jù)

考慮可能影響輸送設(shè)備類型選擇的可用的場地空間 研究可采用設(shè)備的基本類型 根據(jù)效率和適用性、投資和維修、操作費來比較適合的設(shè)備類型 做出選擇。

皮帶輸送機工作過程中， 如果發(fā)生突然停機或是無法正常工作的問題，會影響整條生產(chǎn)線的正常運行，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟損失。因此要熟練掌握其安裝操作的技術(shù)，并能夠有效的解決常見故障。

皮帶輸送機的安裝和技術(shù)措施應(yīng)先確定皮帶輸送機的傳動軸與皮帶輸送機的中心線是呈垂直狀態(tài)的，并且保證輸送機的中心線與驅(qū)動滾筒寬度的中央是重疊的，而傳統(tǒng)的軸線與減速器的軸線也應(yīng)是呈平行狀態(tài)的。

另外，應(yīng)先找平所有軸和滾筒，保證沒有負(fù)載和動力情況下的良好運行。軸的水平誤差范圍應(yīng)是0.5-1.5mm內(nèi)。

在安裝驅(qū)動裝置的過程中，也可以同時安裝相應(yīng)的張緊裝置，皮帶輸送機的中心線與張緊裝置的滾筒軸線也應(yīng)是呈垂直狀態(tài)的。