如何提高工業(yè)鋁型材的生產(chǎn)效率？

如果沒有計劃外停機，產(chǎn)量主要由擠出速度決定，擠出速度受四個因素影響，其中三個是固定的，另一個是可變的。一個因素是工業(yè)鋁擠壓機的擠壓壓力，當錠坯溫度較低時，擠壓壓力可以平穩(wěn)地擠壓。第二個因素是模具的設(shè)計。擠壓過程中金屬與模具壁之間的摩擦通常會使通過的鋁合金溫度升高35 ~ 62℃。第三個因素是鋁型材擠壓合金的特性，這是限制擠壓速度的不可控因素。鋁型材的出口溫度不應(yīng)超過540℃，否則，材料的表面質(zhì)量會下降的，壓痕會明顯加劇，甚至出現(xiàn)鋁粘連、凹印、微裂紋、撕裂等現(xiàn)象。會發(fā)生。鋁棒原材料的選擇、鋁型材生產(chǎn)過程中不適當?shù)那逑椿驂毫z測以及鋁型材氧化過程中的不均勻涂層都會導致鋁型材變黑和發(fā)霉。另一個因素是溫度及其控制程度。

鋁型材框架圖紙的移除和保留

工業(yè)鋁型材被加工和組裝成各種鋁型材框架。然而，在此之前，鋁型材制造商的技術(shù)工程師有必要出具一份詳細的圖紙。這些圖紙能提供給用戶嗎？今天，我們來談?wù)勪X框架的繪制。

為了做一個鋁框架項目，首先要研究的是用戶的實際需求。然后，根據(jù)需要，確定后制作并加工鋁框架圖。如下圖所示，您可以在鋁型材工作臺的圖紙上看到型材、板材甚至配件。還記錄了它們的規(guī)格和參數(shù)。

雖然這些圖紙是技術(shù)工程師的心血，但它們?nèi)匀惶峁┙o用戶。他們根據(jù)圖紙檢查產(chǎn)品是很方便的。此外，一份副本應(yīng)保存在鋁型材制造商的檔案中，以便下次使用。

4.不合格件的返修。不合格導電氧化膜件宜在枯燥、老化工序之前先挑出來,因枯燥、老化后膜層較難退除并會影響工件外表的粗糙度。關(guān)于不合格的工件,我們可以采取以下復雜措施停止處理。

首先將不合格的工件夾在鋁陽極氧化用的夾具上,然后按鋁合金型材在硫酸溶液中的陽極氧化辦法停止陽極處置2~3min,待膜層堅實、零落,再經(jīng)堿液稍加清洗及出光后即可重新停止導電陽極化。

鋁氧化擺銫藝要求,工件轉(zhuǎn)入熱處置或焊接工序之前需經(jīng)無機溶劑清洗,除凈外表油污,但目前普通做不到這一點,故工件外表構(gòu)成一層油污燒結(jié)的焦化物,這層焦化物在無機溶劑中是難以除凈的,若浸泡在堿液中會惹起部分腐蝕,發(fā)生麻點或形成凹凸不平,嚴重影響商品質(zhì)量

2、產(chǎn)業(yè)鋁型材時效保溫：要嚴酷根據(jù)工藝要求來舉行時效，保溫時間要得當，防備欠時效或過期效而導致硬度不敷。 坯料裝框、裝爐3、產(chǎn)業(yè)鋁型材擠壓裝框不克不及過密，料與料之間要有隔斷，鋁型材特別是不透風的小料、厚料隔斷越發(fā)要大些，管料與小料、板料合裝一框時，鋁型材管料放下面如許有利于時效循環(huán)送風。4、產(chǎn)業(yè)鋁型材裝爐前要將6xxx的別的特別合金與平凡6063合金離開裝爐時效，由于生產(chǎn)的緣故原由確實要同爐時效時，要取用特別合金的工藝來舉行時效。 擠壓生產(chǎn)出來的產(chǎn)業(yè)鋁型材，未經(jīng)時效前硬度偏低，不克不及作為制品利用，因此，一樣通常來說，都必須顛末時效來進步強度。在鋁框架項目的報價中，鋁配件的價格相對穩(wěn)定，不需要太擔心價格的波動。