以礬土熟料顆粒和焦粉為骨料，各配比一定，研究焦油加入量(外加)對(duì)無(wú)水炮泥性能的影響。焦油的加入量對(duì)無(wú)水炮泥的性能影響很大。隨著結(jié)合劑加入量的增加，無(wú)水炮泥的可塑性變好，但是體積密度變小，顯氣孔率增大，常溫耐壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度減小，燒后線膨脹變小。由于無(wú)水炮泥在壓炮時(shí)須有較好的可塑性，而使用過(guò)程中又需要有良好的抗沖刷及抗侵蝕性能，因此，無(wú)水炮泥中焦油的加入量應(yīng)有嚴(yán)格的控制范圍，通常在12%～25%。

無(wú)水炮泥的用途有很多，大部分鋼廠都在使用，對(duì)于無(wú)水炮泥的使用，之前我們寫(xiě)過(guò)無(wú)水炮泥的使用方法，但是還是有很多人不了解無(wú)水炮泥的具體操作，小編就此問(wèn)題詳細(xì)的咨詢了無(wú)水炮泥生產(chǎn)人員及現(xiàn)場(chǎng)施工的無(wú)水炮泥操作人員，總結(jié)了無(wú)水炮泥的使用說(shuō)明，便于大家更好的操作無(wú)水炮泥及如何打泥。

首先，使用無(wú)水炮泥要遵循以下原則：

1、無(wú)水炮泥可用于高爐出鐵口及渣口，還可應(yīng)用于礦熱爐鐵口。

2、無(wú)水炮泥分兩種：一種是正常無(wú)水炮泥，泥炮推力大于12MPa可以直接預(yù)熱使用;另一種是軟質(zhì)無(wú)水炮泥。軟質(zhì)炮泥是專為小推力的泥炮所準(zhǔn)備的。

3、正常無(wú)水炮泥在使用時(shí)要適當(dāng)加熱預(yù)熱，而軟質(zhì)無(wú)水炮泥無(wú)需加熱預(yù)熱。

4、無(wú)水炮泥的整個(gè)使用過(guò)程應(yīng)在無(wú)水環(huán)境下。

　　碾泥操作的影響

　　(1)碾壓時(shí)間短

　　經(jīng)多次測(cè)定，碾壓時(shí)間一般為9-10min，由于碾壓時(shí)間比較短，在混碾均勻性和粒度上均得不到保證。

　　(2)加料順序不合理

　　碾壓時(shí)是按照如下順序進(jìn)行加料的：先放粘土和瀝青待壓成粉后再加焦粉和熟料粉***后加油這種***后加油的方法能使料產(chǎn)生結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，料團(tuán)里可能包裹一些大粒料，產(chǎn)生夾生料，使泥料粒度粗細(xì)不勻，且不易壓碎，致使炮泥可塑性變差。

　　(3)碾泥裝備水平不高

　　碾泥裝備水平直接影響著炮泥質(zhì)量。碾泥機(jī)設(shè)備存在的主要問(wèn)題是精度差，碾輥與碾盤表面磨損較厲害，使輥與盤之間接觸不良，不易壓碎混勻泥料，故泥質(zhì)必然受到影響。

無(wú)水炮泥特性：

1、可塑性好，易于泥炮。

2、短期內(nèi)有一定的強(qiáng)度，在爐缸內(nèi)形成蘑菇狀侵蝕面。

3、可控制并延長(zhǎng)鐵口深度，保護(hù)爐缸及爐壁。

4、耐鐵水及鐵渣沖刷，抗渣性好。

5、鐵口易維護(hù)，易開(kāi)口，鐵口合格率高。

炮泥在使用時(shí)，需使用泥炮機(jī)將無(wú)水炮泥填入泥炮機(jī)炮膛內(nèi)，通過(guò)泥炮機(jī)的壓力將炮泥推送到出鐵口處進(jìn)行堵塞鐵口，直至下次出鐵時(shí)再進(jìn)行開(kāi)口及堵塞。