擬定機加工件工藝路線的原則

1、先加工基準面：零件在加工過程中，作為定位基準的表面應首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準。稱為“基準”。

2、劃分加工階段：加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質(zhì)量；有利于合理使用設備；便于安排熱處理工序；以及便于時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。

一個正常運作的機床是由很多個部分組成的,由于每個部件之間的剛度及受力程度不同,機床部件在運作中由于分工不同,其剛度的要求也會不同，一些部件由于受力較大,所以需要加大剛度,一些部件受力小,對剛度的要求特較低。機床部件在由于其分工的不同，所以機床部件的剛度要求很難統(tǒng)一,對于誤差的測算也沒有一個完整的運算方式。其次工藝差異也會引起誤差,工藝誤差主要是由于工件的差異及切削力的差異而引起的，由于運作中,工藝的處理差異,很容易導致變形的情況出現(xiàn),生產(chǎn)出來的工件就會出現(xiàn)較大誤差,且這些誤差是無法用計算方法計算出來的。

大型機械制造業(yè)對激光切割工藝的加工要求

大型船舶的樞紐加工件集中在大功率柴油機的機座、機架、氣缸體、缸蓋、活塞桿、十字頭、連桿、曲軸，以及減速箱傳動軸、舵軸和推進器等，樞紐加工件材質(zhì)為特種合金鋼，一般為小批加工，要求金屬激光切割機加工成品率。樞紐加工件具有重量大，外形復雜、精度高，加工難度大等特點。大型船舶樞紐件加工需要具有大功率、高可靠性以及多軸的重型、超重型數(shù)控切割機。  

機械加工廠的防護?

機械加工類企業(yè)，廠房中必然要做好防護工作。這不僅是對企業(yè)利益、員工生命的負責，也是對客戶利益的負責。

   防范火災。我們配備了非常齊全的消防器材，例如：滅火器，水帶，水槍;培訓員工一定的消防知識;設置逃生通道。

　　防止漏電。定期對用電設備、電路進行檢修，及時更換老化的部分，防止發(fā)生漏電現(xiàn)象。

　　標識。廠區(qū)內(nèi)在不同位置貼有不同的標識，根據(jù)可能發(fā)生的危險情況均有標識提醒。

　　員工培訓。上崗前，員工都需要經(jīng)過防護知識的培訓，觀關視頻資料，提升自己的素養(yǎng)。

　　通過各種的防護，在根本上排除隱患，防止危害發(fā)生