擬定機(jī)加工件工藝路線(xiàn)的其他原則

為了保證加工精度，粗、精加工是分開(kāi)進(jìn)行。因?yàn)榇旨庸r(shí)，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象，工件內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力；

如果粗、粗加工連續(xù)進(jìn)行，則精加工后的零件精度會(huì)因?yàn)閼?yīng)力的重新分布而很快喪失。對(duì)于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，還應(yīng)安排低溫退火或時(shí)效處理工序來(lái)消除內(nèi)應(yīng)力。

工件在生產(chǎn)過(guò)程中很容易受到擊穿帶來(lái)的慣性。刀削、傳動(dòng)及動(dòng)力的作用,在加工過(guò)程中很容易因?yàn)椴僮鞑划?dāng)導(dǎo)致工件出現(xiàn)變形,繼而改變工件與刀具之間的準(zhǔn)確位置,使工件出現(xiàn)誤差。其次,刀具的硬度及強(qiáng)度會(huì)直接影響工件的精度，如果刀具的強(qiáng)度過(guò)高工件就會(huì)因?yàn)闊o(wú)法承受強(qiáng)大的刀削力，導(dǎo)致變形,刀具的硬度及刀具的種類(lèi)直接影響著工件加工的誤差值。如剛度較大的外圓車(chē)刀，相比之下可以承擔(dān)較高的力,且不容易變形，所以使用起來(lái)誤差較小,精度較高,工藝誤差主要是通過(guò)力學(xué)相關(guān)公式運(yùn)算而來(lái)。

機(jī)械加工廠的防護(hù)?

機(jī)械加工類(lèi)企業(yè)，廠房中必然要做好防護(hù)工作。這不僅是對(duì)企業(yè)利益、員工生命的負(fù)責(zé)，也是對(duì)客戶(hù)利益的負(fù)責(zé)。

   防范火災(zāi)。我們配備了非常齊全的消防器材，例如：滅火器，水帶，水槍;培訓(xùn)員工一定的消防知識(shí);設(shè)置逃生通道。

　　防止漏電。定期對(duì)用電設(shè)備、電路進(jìn)行檢修，及時(shí)更換老化的部分，防止發(fā)生漏電現(xiàn)象。

　　標(biāo)識(shí)。廠區(qū)內(nèi)在不同位置貼有不同的標(biāo)識(shí)，根據(jù)可能發(fā)生的危險(xiǎn)情況均有標(biāo)識(shí)提醒。

　　員工培訓(xùn)。上崗前，員工都需要經(jīng)過(guò)防護(hù)知識(shí)的培訓(xùn)，觀關(guān)視頻資料，提升自己的素養(yǎng)。

　　通過(guò)各種的防護(hù)，在根本上排除隱患，防止危害發(fā)生

注塑模具的試模方法與注意事項(xiàng)？

一切都確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后，則下一步驟就是吊掛模具。吊掛時(shí)應(yīng)注意，在鎖上所有夾模板及開(kāi)模之前，吊鉤不要取下，以免夾模板松動(dòng)或斷裂以致模具掉落。

  模具裝妥后，應(yīng)再仔細(xì)檢查模具各部份的機(jī)械動(dòng)作，如滑板、頂針、退牙結(jié)構(gòu)及限制開(kāi)關(guān)等之動(dòng)作是否確實(shí)，并注意射料嘴與進(jìn)料口是否對(duì)準(zhǔn)。

  下一步則是注意合模動(dòng)作，此時(shí)應(yīng)將關(guān)模壓力調(diào)低，在手動(dòng)及低速的合模動(dòng)作中，注意看及聽(tīng)是否有任可不順暢動(dòng)作及異聲等現(xiàn)象。吊裝模具過(guò)程其實(shí)比較簡(jiǎn)單，需要仔細(xì)的地方主要是模具澆口與射嘴的調(diào)校中心比較困難，通?？梢圆捎迷嚰埛绞秸{(diào)校中心。