液壓膠管不到在選購時(shí)是個(gè)難題，在安裝的時(shí)候也是一個(gè)難題。液壓軟管的管道系統(tǒng)錯(cuò)綜復(fù)雜，安裝時(shí)需要考慮到每根管，要避免因?yàn)榕で?、?qiáng)行拉伸和摩擦對液壓管所造成的傷害。但是很多公司都沒有一個(gè)專門的專業(yè)的液壓系統(tǒng)安裝部，所以經(jīng)常會在安裝時(shí)犯一些錯(cuò)誤，下面介紹一下液壓膠管的安裝注意事項(xiàng)：

首先是液壓膠管的長度問題。

液壓膠管的程度不是一成不變的，它會受到外界的因素而發(fā)生變化。比如在運(yùn)輸?shù)奈锪系膲毫_擊下，它會變得長一些。而還可以根據(jù)熱脹冷縮原理來怕判斷，當(dāng)受冷時(shí)，它會進(jìn)行一定的收縮。所以我們要保證安裝完成后的膠管要保持一定的松弛程度，不能過度緊繃，也不能松弛過度影響外觀。然后是膠管的彎曲問題。

高壓膠管在煤炭工業(yè)和石油工業(yè)中主要用以傳輸一些具有一定溫度和壓力的液體，那么無論是生產(chǎn)廠家還是質(zhì)檢單位，要想了解高壓膠管的產(chǎn)品性能，就需要設(shè)定一定的壓力和溫度調(diào)節(jié)控制環(huán)境，使被測件達(dá)到實(shí)際使用的工作狀態(tài)進(jìn)行疲勞壽命檢測，才能終確定產(chǎn)品的性能。萬測旗下的PTtV系列脈沖試驗(yàn)機(jī)就可用于工程機(jī)械液壓軟管、鋼絲增強(qiáng)型橡膠管、高壓油管、軟管組合件、油冷器等產(chǎn)品的脈沖測試要求。

選用高壓膠管時(shí)需注意以下：

1、根據(jù)系統(tǒng)的壓力，選擇膠管的鋼絲層數(shù)，壓力高，鋼絲的層數(shù)多。每種膠管都有一個(gè)工作壓力，膠管的壓力為工作壓力的4倍。所以根據(jù)實(shí)際的系統(tǒng)壓力，選擇的膠管的工作壓力比實(shí)際工作壓力大點(diǎn)即可。

2、根據(jù)流量選擇膠管的內(nèi)徑，管徑過小會加大管內(nèi)介質(zhì)的流速，使系統(tǒng)發(fā)熱，降低效率，而且會產(chǎn)生過大的壓降，影響整個(gè)系統(tǒng)的性能，管徑過大會增加成本，所以膠管內(nèi)徑要適當(dāng)。當(dāng)膠管用管夾固定或膠管穿過鋼板等間隔物時(shí)，也要注意膠管的外徑尺寸。

高壓膠管（軟管）總成是液壓系統(tǒng)中常用的一種輔助裝置。它是由高壓鋼絲編織或纏繞膠管及鋼件接頭經(jīng)設(shè)備扣壓而成，用來連接液壓系統(tǒng)中各類液壓元件，主要應(yīng)用于在工作溫度-40℃至 100℃條件下，進(jìn)行液壓動(dòng)力傳送或輸送水、氣、油等高壓介質(zhì)，以保證液體的循環(huán)和傳遞液體能量。

     高壓膠管總成一般是由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、Ⅰ至Ⅵ層鋼絲編織增強(qiáng)層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。膠管主要用以輸送氣體、液體、漿狀或粒狀物料等，相比軟管側(cè)重以高分子化學(xué)原料通過硫化等工藝擠壓成型的橡膠軟管，因此膠管檢測需要專業(yè)的檢測單位。膠管的特殊性決定了對膠管性能的高要求，其中膠管硬度檢測是衡量一款膠管質(zhì)量的重要參考標(biāo)準(zhǔn)。

更換液壓油管之前，必須釋放該液壓回路中的液壓壓力，下面是具體步驟：

1、將機(jī)器停放在水平地面上。

2、將斗桿油缸連桿完全收回。調(diào)整鏟斗的位置，使鏟斗與地面平行。降下動(dòng)臂，直至鏟斗水平落在地面上。

3、關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。

4、將發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)開關(guān)轉(zhuǎn)到接通位置，但不起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。

5、將左側(cè)控制臺向下推到位置。

6、當(dāng)挖掘機(jī)先導(dǎo)蓄能器工作性能良好的情況下，僅將需要維修的液壓回路的操縱手柄或踏板移到全程位置。這樣將僅釋放該單液壓回路中的高壓。

7、 釋放完液壓回路的液壓力后，將左側(cè)控制臺拉到鎖定位置。

8、 將發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)開關(guān)轉(zhuǎn)到斷開位置。

9、緩慢松開液壓油箱上的加注口塞以釋放壓力。加注口塞應(yīng)保持松開狀態(tài)至少 45 秒。這樣將釋放回流液壓回路中可能存在的壓力。

10、用手上緊液壓油箱上的加注口塞，更換完成管路后應(yīng)用30的套管擰緊此螺栓。

11、液壓回路內(nèi)的壓力現(xiàn)在釋放完成，可以斷開或拆卸管路和部件。