主要工藝

模切工藝是包裝印刷品經(jīng)常用到的一道工藝，就是用模切刀根據(jù)產(chǎn)品設計要求的圖樣組合成模切版，在壓力的作用下，將印刷品或其他圈裝坯料軋切成所需形狀或切痕的成型工藝。壓痕工藝則是利用壓線刀或壓線模，通過壓力的作用在板料上壓出線痕，或利用滾線輪在板按預定位置進行彎折成型。它的主要功能是設置寬度,長度方向的進料輥切成窄線圈有一定的規(guī)模,為了準備未來其他加工過程。通常模切壓痕工藝是把模切刀和壓線刀組合在同一個模板內(nèi)，在模切機上同時進行模切和壓痕加工的工藝，簡稱為模切。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版→調(diào)整壓力→確定規(guī)矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點數(shù)包裝。

圓壓圓模切機一個滾筒相當于壓印滾筒，模切時施加壓力；另外一個是滾筒刀模。滾筒刀模有木質(zhì)和金屬兩大類，前者主要模切很厚的瓦楞紙板，后者有采用化學腐蝕或電子雕刻方法加工的金屬滾筒刀模，主要用于不干膠標簽及商標的模切，還有一種金屬滾筒刀模主要用于中好的長線產(chǎn)品，采用壓切式或剪切式形式。模切機主動作是主電機帶動滑桿、滑輪，再帶動四副肘桿來運動，其在高速工作中達到每小時6000張，若無良好潤滑和冷卻是很麻煩的。圓壓平模切機圓壓平模切機在市場上的應用很少，國內(nèi)沒有專業(yè)生產(chǎn)廠家，這里不贅述。

模切機在汽車上的應用

汽車1、阻尼鋁箔膠帶模切品，電氣膠帶模切品，泡棉膠帶密封件粘接品圖4.KL-大型模切機2、后視鏡鏡座結(jié)構(gòu)粘接膠帶之模切品3、專門部位吸音材料之模切品4、車內(nèi)顯示器LCD、VCD、DVD用之模切品，用于車內(nèi)部件轉(zhuǎn)移膠帶之模切品，各種內(nèi)飾件粘合用之膠帶模切品5、保護緩沖材料之模切品，車頂結(jié)構(gòu)密封膠帶等材料之模切品安裝的產(chǎn)品： 利用雙面膠帶、泡棉膠帶、轉(zhuǎn)移膠帶、可抗增塑劑的雙重穩(wěn)定膠帶，可減少霧氣的膠帶，經(jīng)過分割、模切可用在汽車零件上。模切機的適用范圍1、膠貼制品:對各種電子：電器特殊膠墊、硅膠貼、魔術貼、導電膠、強力雙面膠、3M、索l尼特殊膠貼、背光屏等電子業(yè)、IT業(yè)薄膜開關、汽車制造業(yè)中所使用膠貼產(chǎn)品。如：儀器盤、燈殼、裝飾物等、實質(zhì)安裝更快速、簡單、準確。

全自動模切機優(yōu)勢有哪些

全自動模切機可以分切PE、PP、PVC和PET薄膜、紙及復合膜。總體特點是高速、高l精度、高可靠性，能夠讓客戶真正體驗到高品質(zhì)、適中價格的高l性能模切機。在數(shù)字技術的基礎上全自動模切機更完l美、更實用。

   全自動模切機通過優(yōu)化的參數(shù)，可以傻瓜式操作。就像傻瓜照相機，不需要太專業(yè)的技術，也能拍出高質(zhì)量的照片。全自動模切機上手容易，不太懂模切機也能做好模切工作。同時，用戶還能根據(jù)自己需求設置參數(shù)，功能更完善。

   有經(jīng)驗的操作人員可以設置參數(shù)，滿足一些客戶的特殊需求，人機畫面互動，操作人員可以和機器直接溝通，減少人工失誤，就像有個專家在身邊一樣。

   全自動模切機能夠準確的顯示機器故障，便于維修，提供使用效率。