二、恒速干燥排潮階段

高濕低溫段：范圍40℃-50℃，避免高溫高溫造成竹制品變形，根據(jù)烘房內(nèi)濕度持續(xù)除濕，這段時間應(yīng)在14-16個小時。

中濕中溫段：范圍50℃-60℃，此段適當換新風除濕，根據(jù)濕氣多少合理調(diào)整，這段時間應(yīng)在4-5個小時。

三、降速定型階段

也稱為低濕高溫階段，此段溫度60℃-65℃，不宜超過70℃，這段時間應(yīng)在2-3個小時

六大類物料的烘干工藝要點：

1.花葉類：定色，控濕      花葉類物料通常對成品的外觀和品相要求較高 因此控制要點在于定色，控濕?？焖倜撍貪瘢i定物料自然顏色，因此溫度不能過高，脫水速度不能過快，典型物料有玫瑰花，菊花。已研究和應(yīng)用較多的物料如木材、谷物、種子、食用菌（如蘑菇、木耳）、藥材（如人參等）、海產(chǎn)品（如鮮蠔、扇貝等）、生物活性制品（如細胞、酶）、茶葉、紙張等。花，睡蓮花，等等常用的模式有靜態(tài)式，帶式u，循環(huán)風方式大多采用平流和穿流，具體的工藝方法包括殺青定色，催熟，提香等等。比如茶葉的殺青，脫水蔬菜的催熟，玫瑰花的定色提香。

可靠實在的木材烘干設(shè)備在質(zhì)量的要求

提設(shè)備選用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力耗費。搬運搜集取之不盡的空氣中免費熱能加熱，設(shè)備的烘干成本低，利于同行業(yè)競賽。二、木托盤制作之烘干選擇木托盤原材料之后，木頭一定要經(jīng)過干燥處理，進行有效的脫水，消除它的內(nèi)應(yīng)力，使得木材在加工制造過程中不會因為潮濕而產(chǎn)生病蟲，不會因為干燥出現(xiàn)裂變，影響木托盤的質(zhì)量，影響出口。規(guī)劃的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了因為設(shè)備傾斜作業(yè)所帶來的水平推力?？惯^載能力強，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可靠性高。

木材烘干設(shè)備在規(guī)劃的時分至關(guān)重要，尤其是在選擇熱源會直接影響到環(huán)保，還有就是在制造時選用的材料也會直接影響到質(zhì)量的，所以出產(chǎn)廠家在出產(chǎn)的時分要記住遵循規(guī)則。

木材烘干設(shè)備的預熱處理：

初噴溫度不能太低，否則進入爐內(nèi)的蒸汽流量太小，不足以使爐內(nèi)相對濕度達到基準要求，預熱處理的效果不好，一般初期處理溫度為95－10O度。 初期處理期間風機是否連續(xù)開動，視爐體密封性而定。若爐體密封性好，在初噴3－4h后可連續(xù)開機;若爐體密封性能差，長時間連續(xù)開機，會使爐內(nèi)溫度升高而濕度降低，這將導致初期處理期間干燥缺陷的產(chǎn)生。氣密性要好，因為熱泵干燥室一般不設(shè)增濕裝置，室內(nèi)水蒸汽的逸出，必然使干燥工況難以調(diào)節(jié)。對于這種情況。一般每隔2～3h開機1次。使蒸汽均勻地分散在材料表面。可獲得較好的處理效果。