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隧道木材烘干機(jī)信賴推薦「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2020-10-29 11:25  






新鮮木材含有大量的水分,在特定環(huán)境下水分會(huì)不斷蒸發(fā)。水分的自然蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致木材出現(xiàn)干縮、開(kāi)裂、彎曲變形、霉變等缺陷,嚴(yán)重影響木材制品的品質(zhì),因此木材在制成各類(lèi)木制品之前必須進(jìn)行強(qiáng)制(受控制)干燥處理。正確的干燥處理可以克服上述木材缺陷,提高木材的力學(xué)強(qiáng)度,改善木材的加工性能。它是合理利用木材,使木材增值的重要技術(shù)措施,也是木制品生產(chǎn)不可缺少的首要工序。但隨著干燥過(guò)程的進(jìn)行.干燥介質(zhì)的相對(duì)濕度降低,熱泵機(jī)組的性能系數(shù)COP相應(yīng)降低,從而影響了機(jī)組的性能發(fā)揮。


利用干燥室對(duì)木材進(jìn)行干燥處理是人工干燥的基本的形式,也是目前國(guó)內(nèi)外木材加工工業(yè)中應(yīng)用普遍的干燥木材的方法。這種干燥方法具有以下特點(diǎn):

   (1)需要建造干燥室或較大的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備,但占地面積比氣干場(chǎng)地少。

   (2)必須配置供熱和供電的設(shè)備。

   (3)干燥木材的生產(chǎn)周期短,容易保證木材加工全過(guò)程的連續(xù)性。

   (4)木村的干燥程度不受自然條件、地區(qū)、季節(jié)和樹(shù)種的限制,可根據(jù)要求獲得任何程度的終含水率。

   (5)具有較成熟的干燥理論和工藝技術(shù),能保證干燥質(zhì)量。

   (6)干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)并不太復(fù)雜,使用安全可靠,不管那種類(lèi)型的木材干燥室,只要按設(shè)計(jì)要求建造和定期維修保養(yǎng),一般均可使用15年以上。


木材烘干設(shè)備的焊接事項(xiàng):

木材烘干設(shè)備有效的利用滾筒的穩(wěn)定性和氣流的均勻性,使?jié)L筒與管道有效結(jié)合起來(lái),增加了烘干強(qiáng)度。  

a、焊接應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。

b、焊接前應(yīng)對(duì)坡口進(jìn)行清理,以免粘帶銹蝕、油污、油漆、砂粒、泥土等。

c、焊接時(shí)應(yīng)避免在母材上引弧,引弧處應(yīng)磨平,進(jìn)行著色檢查,消除缺陷。

d、點(diǎn)固焊應(yīng)由合格焊工完成,焊接所用的材料及焊接工藝應(yīng)同正式焊接工藝一樣。

e、焊縫上或熱影響區(qū)內(nèi)的飛濺物、溶渣應(yīng)地從金屬表面除去。

f、焊工應(yīng)具備焊工操作的證并經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)考核,經(jīng)有關(guān)方面考核合格后方可進(jìn)行焊接作業(yè)。焊縫焊完后,應(yīng)打上焊工代號(hào)。




烘干機(jī)烘干工藝步驟

烘干步驟第-式:預(yù)熱

預(yù)熱是大多數(shù)物料烘干前需要做的第-步,因?yàn)橥ǔG闆r下,高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組的溫度要求是高于環(huán)境溫度的,特別是在氣溫低的時(shí)候或者北方地區(qū),預(yù)熱顯得更加重要。竹制品烘干工藝包括有如下幾點(diǎn):一、升溫階段將竹制品堆放至烘房,朝向順著風(fēng)向,啟動(dòng)烘干機(jī),開(kāi)始向箱內(nèi)送熱風(fēng),逐漸將箱內(nèi)溫度升至小于50℃,加熱4-5小時(shí),溫度升高,開(kāi)始自動(dòng)排濕。預(yù)熱階段由于高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組初始溫度較低,物料水分蒸發(fā)較少,因此濕度相對(duì)較低,一般只加熱不進(jìn)行排濕,以保證物料迅速升溫達(dá)到物料內(nèi)外溫度平衡,空氣濕度越大、熱值越高、導(dǎo)熱效果越好。

烘干步驟第二式:殺青定色

殺青是烘干的一個(gè)重要環(huán)節(jié),其作用包括幾個(gè)方面:首先,以植物類(lèi)農(nóng)產(chǎn)品為例,包含葉綠素、生物酶,它們有股不好的味道,即“臭青味”,通過(guò)一定的高溫,他們會(huì)分解消失。竹制品烘干采用高溫?zé)岜脕?lái)進(jìn)行烘干處理,烘干過(guò)程能耗低,有效減少運(yùn)行成本。殺青的作用還包括保證成品的色澤和外觀,比如辣椒、花椒、八角等物料,必須經(jīng)過(guò)殺青才能達(dá)到成品對(duì)色澤的要求。







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