花炮的制備過程分為切紙與分紙，卷制紙筒，打泥底，裝藥/亮珠，裝引線，打泥頭，注膠，滾皮，編捆，封裝等10道工序。其中多道工序需要干燥處理，如前道的紙筒焙烤，后道的成品干燥等，還有在一些關(guān)鍵的子工序，如和亮珠的干燥，火線的干燥，和成品的干燥等。紙筒是我們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｒ姷降囊环N工藝品，比如炮紙筒，炮紙筒是花炮裝藥的一種圓形紙筒，用特定的紙張經(jīng)過機(jī)械卷制出來的筒子，安全可靠的紙筒烘干方法就是采用高溫?zé)岜眉埻埠娓蓹C(jī)，因?yàn)榭梢宰詣?dòng)調(diào)控烘干的溫度，就不用擔(dān)心會(huì)因?yàn)闊o法控制溫度，而讓紙筒著火。

一、烘房干燥應(yīng)符合下列要求：

1、水暖干燥時(shí)，每棟烘房定量應(yīng)小于等于1000千克，烘房溫度應(yīng)小于等于60攝氏度；熱風(fēng)干燥時(shí)，每棟烘房定量應(yīng)小于等于500千克，烘房溫度應(yīng)小于等于50攝氏度，同時(shí)應(yīng)有防止產(chǎn)生揚(yáng)塵的措施，風(fēng)速應(yīng)小于等于0.5米每秒。

紙管烘干機(jī)紙管，由紙張制作而成的管狀物體。紙管的生產(chǎn)原料紙有牛皮紙、白卡紙、淋膜紙等多種，紙張進(jìn)行紙管生產(chǎn)前都要進(jìn)行相應(yīng)的處理。首先，原料紙需要進(jìn)行淋膜，給原料紙加上一層膜，使之防水、防油、可熱合，使之光滑美觀。然后，紙管如需進(jìn)行印刷，通過印刷機(jī)將紙張進(jìn)行印刷。由于熱泵烘干工藝?yán)每諝庋h(huán)，加熱溫度低，干燥時(shí)間短，容量大。再次，淋膜紙需要通過紙管分切復(fù)卷機(jī)進(jìn)行切卷，制作成合適的尺寸。之后，通過紙管機(jī)上膠、卷管、切分，制作成不同規(guī)格的紙管，然后通過紙管烘干機(jī)對(duì)制作出來的紙管進(jìn)行烘干，紙管就基本成型了。

安全操作烘干設(shè)備注意事項(xiàng)

大小齒輪和聯(lián)軸器的安全罩，及烘干機(jī)周圍的防護(hù)圍欄等由用戶現(xiàn)場自備安裝。

機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁觸摸

停機(jī)檢修時(shí)必須切斷電源，同時(shí)懸掛“正在維修，禁止開機(jī)”警示牌，確保人身安全。

電機(jī)裝接地線，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備帶電，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)檢修。

定期檢查設(shè)備，注意齒輪、軸承、皮帶等零部件的磨損情況，及時(shí)修理或更換，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

大型紙管烘干機(jī)紙筒進(jìn)行熱泵烘干時(shí)，循環(huán)空氣的溫度、濕度及循環(huán)流量可得到精準(zhǔn)、有效的控制，且溫度調(diào)節(jié)范圍為-20～100℃(加輔助加熱裝置)，相對(duì)濕度調(diào)節(jié)范圍為15％～80％，適合于熱敏性物料的干燥。烘干過程能耗低，有效減少運(yùn)行成本，而且安全可靠，烘干過程無過熱或燃燒危險(xiǎn)。b，物料車推入烤房中，放置好預(yù)定的位置，擺放的位置要預(yù)留風(fēng)道。經(jīng)過烘干后的紙筒紙管的含水率控制在8％左右，滿足了烘干要求，并且紙筒品質(zhì)良好，不變色，不分層和不變形，烘干效果非常好，這種烘干方式現(xiàn)已被越來越多的紙管廠所采用。大型紙管烘干機(jī)