木托盤制作四步法，通過專業(yè)化流水線作業(yè)，將木托盤的制作程式化，從而更加科學(xué)和節(jié)省人力，財力和物力，并且保證質(zhì)量和交貨周期。

下面簡單介紹一下這四步法的具體步驟。

一、木托盤制作之選 材

木托盤的原材料一般都是松木、杉木或者一些復(fù)合木材構(gòu)成，其松木較好

。木材原料也根據(jù)地方的不同，材質(zhì)也不一樣。例如南方木材，因為南方的氣候濕度大，木材的水分比較多，因此不僅在木托盤重量上還有在防腐方面比較差；而北方氣候干燥，濕度小，木材干燥，容易裂變。

竹制品烘干采用高溫?zé)岜脕磉M行烘干處理，烘干過程能耗低，有效減少運行成本。烘干過程通過熱風(fēng)介質(zhì)升溫，溫度分布合理，紙筒受熱均勻，有效減少變形和黑條等質(zhì)量隱患，烘干效果良好。

竹制品烘干工藝包括有如下幾點：

一、升溫階段

將竹制品堆放至烘房，朝向順著風(fēng)向，啟動烘干機，開始向箱內(nèi)送熱風(fēng)，逐漸將箱內(nèi)溫度升至小于50℃，加熱4-5小時，溫度升高，開始自動排濕

可靠實在的木材烘干設(shè)備在質(zhì)量的要求

提設(shè)備選用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力耗費。搬運搜集取之不盡的空氣中免費熱能加熱，設(shè)備的烘干成本低，利于同行業(yè)競賽。規(guī)劃的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了因為設(shè)備傾斜作業(yè)所帶來的水平推力。簡易的木材"烘爐"一般以熱爐氣直接或間接加熱，難以組織合理的氣流循環(huán)，濕度難以調(diào)節(jié)或無法調(diào)節(jié)，用這種簡易設(shè)備獲得好的干燥效果是非常困難的?？惯^載能力強，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可靠性高。

木材烘干設(shè)備在規(guī)劃的時分至關(guān)重要，尤其是在選擇熱源會直接影響到環(huán)保，還有就是在制造時選用的材料也會直接影響到質(zhì)量的，所以出產(chǎn)廠家在出產(chǎn)的時分要記住遵循規(guī)則。