巴氏殺菌機(jī)操作規(guī)程

1、巴氏殺菌機(jī)分冷卻罐和殺菌罐（雙罐機(jī)組形式）；

2、殺菌時(shí)，打開計(jì)時(shí)器和加熱按鈕，并設(shè)定好溫度，時(shí)間到會(huì)停止加熱或報(bào)警；

3、冷卻時(shí)，外通冷卻水，自下而上循環(huán)，也可夾套加水通過制冷機(jī)冷卻，制冷機(jī)冷卻保持出水口開啟，防止水溫度降低形成夾套真空。

使用前的檢查

?  檢查安全閥、壓力表是否損壞、失靈。

?  檢查設(shè)備中管道是否暢通無阻。

?  檢查旋管是否已對(duì)準(zhǔn)循環(huán)貯槽中的溢流管（槽中間的豎管）。

?  檢查循環(huán)貯槽中是否裝滿了水。

在使用巴氏殺菌機(jī)之前，應(yīng)該進(jìn)行哪些檢測(cè)？

在使用巴氏殺菌機(jī)前，為了確保機(jī)器的正常運(yùn)行，需要做如下的性能測(cè)試：

一、首先打開真空泵奶泵循環(huán)水泵的冷卻水，使冷卻水供應(yīng)充分。

二、檢查冷卻水水箱，確認(rèn)水箱中有水。檢查真空表是否在零位及各泵接口，四段式殺菌器各接口是否接對(duì)，各接口有無松動(dòng)露氣，檢查無誤后，再進(jìn)行下一步操作。

三、先不要開泵空泵，用水在四段式殺菌器從閃蒸器間循環(huán)待加熱溫度升起后，可以進(jìn)料。

四、同時(shí)打開四段式殺菌器供料泵及閃蒸器出料泵，使閃蒸器內(nèi)液液面保持在視鏡中線以下位置，待料液面平穩(wěn)后，進(jìn)行下一步工作。

五、打開冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，使冷卻水液面保持在冷卻水液面保持在冷卻器鏡中線位置開始循環(huán)。

六、開真空泵開泵前，先將真空泵關(guān)閥然后逐漸開啟讓真空泵升高。

七、在真空泵升高過程中，因真空泵影響閃蒸器出料泵，出料呈減小，液面上升必須關(guān)小四段式殺菌器進(jìn)料口，使液面穩(wěn)定。因此時(shí)真空泵不必達(dá)到大（0.08）。

噴淋式巴氏殺菌機(jī)基本原理：

封口后的罐或 ( 瓶 ) 經(jīng)巴氏殺菌機(jī)輸送帶的傳送，進(jìn)入隧道式巴氏殺菌機(jī)的內(nèi)部。在巴氏殺菌機(jī)中的各個(gè)溫度區(qū)域內(nèi)，產(chǎn)品的溫度受到精細(xì)的調(diào)節(jié)。當(dāng)通過隧道時(shí)，容器受到不同溫度水的噴淋，也就是預(yù)熱階段、加熱階段（殺菌階段）、和冷卻階段。

巴氏殺菌機(jī)主要為牛奶的一種滅菌法，既可殺對(duì)健康有害的病原菌又可使乳質(zhì)盡量少發(fā)生變化。也就是根據(jù)對(duì)耐高溫性極強(qiáng)的核菌熱致死曲線和乳質(zhì)中易受熱影響的奶油分離性熱破壞曲線的差異原理，在低溫下長(zhǎng)時(shí)間或高溫下短時(shí)間進(jìn)行加熱處理的一種方法。其中，在60℃以下加熱30分鐘的方式，作為低溫滅菌的標(biāo)準(zhǔn)，早為世界廣泛采用。

巴氏殺菌機(jī)知識(shí)

設(shè)備構(gòu)成：  

本設(shè)備由殺菌機(jī)及電控部分組成，通過電氣控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)式生產(chǎn)；分兩種規(guī)格型式： 1、標(biāo)準(zhǔn)控制型：采用蒸汽電磁閥與溫度傳感器聯(lián)動(dòng)控制。 2、電腦全自動(dòng)控制型：采用電腦觸摸屏與PLC自動(dòng)執(zhí)行進(jìn)行控制。

目前在市場(chǎng)巴氏殺菌機(jī)主要做商業(yè)用途，同時(shí)巴氏殺菌也是國(guó)際上的通用殺菌標(biāo)準(zhǔn)，在很多大型企業(yè)都在使用，現(xiàn)在市場(chǎng)上的純牛奶其他口味的酸奶都是經(jīng)過巴氏殺菌。隨時(shí)綠色健康食品的發(fā)展，巴氏殺菌機(jī)現(xiàn)在在很多小型的奶牛場(chǎng)都是有使用的，小型奶牛場(chǎng)使用的都很是100升或者是200升的，主要是制作新鮮純牛奶，向市場(chǎng)上配送?，F(xiàn)在的巴氏殺菌機(jī)配備有冷水循環(huán)系統(tǒng)，通常的制冷方式有兩種，一種是：壓縮機(jī)制冷，這種制冷的方式速度快，效果好，還一種制冷方式是冷水循環(huán)制冷，主要是采用物流的降溫方式，將對(duì)來講成本要低很多