部件的包裝復(fù)雜度。如果想實現(xiàn)自動上料，需要更改原有的包裝方式，讓上料機械裝置可以抓取到部件，由于變更包裝方式所帶來的成本會增加；什么樣的工序有投放自動化設(shè)備的必要？車間作業(yè)環(huán)境不友善，如噴涂和焊接作業(yè)等；以人工操作方式使產(chǎn)品品質(zhì)不佳；產(chǎn)品的生產(chǎn)周期長和壽命過長；采用成品件還能使設(shè)備在投入市場后有更好的可靠性能，延長設(shè)備的設(shè)計制造周期，提高設(shè)計效率。設(shè)計人員要嚴格執(zhí)行有關(guān)標準規(guī)范，

方案審核。由工程人員組成審核組，對方案進行審核，審核內(nèi)容包括：設(shè)備可行性評估、設(shè)備成本評估、設(shè)備生產(chǎn)效率的評估、各部分結(jié)構(gòu)可行性評估。分析產(chǎn)品，了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，了解產(chǎn)品各方面尺寸要求及來料情況，與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項，設(shè)備使用地點的技術(shù)參數(shù)。非標設(shè)備的設(shè)計，還要在滿足工藝設(shè)計條件的基礎(chǔ)上，認真研究設(shè)備的技術(shù)方案，確定先進、合理且運行穩(wěn)定的非標設(shè)備。

在日趨激烈的市場競爭環(huán)境下，工業(yè)企業(yè)紛紛進行體制技術(shù)革新，用微機控制的自動化設(shè)備取代傳統(tǒng)設(shè)備，用機械設(shè)備操作取代純手工操作，

在安全系數(shù)上非標設(shè)備的設(shè)計主要考慮應(yīng)力集中及其類型、應(yīng)力評估方法的復(fù)雜程度、材料的不均勻性、幾何因素、焊接接頭中存在的缺陷等因素。

非標自動化設(shè)備的設(shè)計流程，確定開發(fā)項目，了解客戶需求，包括產(chǎn)品品質(zhì)要求、設(shè)備生產(chǎn)效率要求、設(shè)備工作環(huán)境。