壓力發(fā)泡機的詳細(xì)描述：

   技術(shù)特點　這類發(fā)泡機由于采用壓力向發(fā)泡溶液中引氣，起泡迅速，發(fā)泡劑的發(fā)泡倍數(shù)大，泡沫細(xì)小均勻，有較高的泡沫質(zhì)量和較低的發(fā)泡成本。由于有空氣壓力，發(fā)出的泡沫可以輸送，泡沫在壓力下能夠自動向高處或遠(yuǎn)處的攪拌機送達，不需另增泡沫輸送設(shè)備或人工取泡沫，克服了第二代發(fā)泡機的不足，使用十分方便。當(dāng)物料從氣霧罐中噴出時，沫狀的聚氨酯物料會迅速膨脹并與空氣或接觸到的基體中的水分發(fā)生固化反應(yīng)形成泡沫。

    這類發(fā)泡機大多輕巧，沒有太重的部件，一般輕型機只有１００ｋｇ左右，大型重型機也只有幾百公斤，裝運還是比較方便的。不少機型還裝有萬向輪 （中小型機），可移動施工，隨時可以改變發(fā)泡位置，更加適合泡沫混凝土現(xiàn)澆施工的需要。壓力發(fā)泡機也存在一些不足，例如需配備自動控制裝置，若靠目前的人工調(diào)節(jié)，有時會影響泡沫質(zhì)量。目前，國外設(shè)備都有自控裝置，而國產(chǎn)設(shè)備大多為人工控制。這種發(fā)泡機的另一不足是有一定噪聲 （空氣壓力裝置）。在我國，聚氨酯硬質(zhì)泡沫在建筑外墻外保溫領(lǐng)域的應(yīng)用技術(shù)研究于10年前才開始起步。

高壓發(fā)泡機關(guān)鍵的部份之混合槍頭

混合室：

       L型槍頭以兩個活塞操作。小活塞盡量縮小，以便取得更好的混合均勻度。混合室其實就是小活塞后退所騰出的空間。如果太大了，原料在沖擊時能量減少了就不能很好的混合了?；旌虾昧说脑侠^續(xù)往前進，轉(zhuǎn)過90°的彎進人大活塞騰出的空間 。大活塞盡量放大，讓原料以較低的前進速度吐出藉此減低噴濺。1）產(chǎn)量：產(chǎn)量就是產(chǎn)泡量，這個量必須略高于自己需泡量20%，以留有余地，其產(chǎn)泡量應(yīng)以下限為核定計算依據(jù)，而不能以上限。

噴嘴設(shè)計：

      壓力就是流程管道中的阻力，那阻力又是從何處來的呢? 那就是噴嘴了。大體上說，噴嘴分為兩大類——固定式與自調(diào)式。

   顧名思義，固定式的噴嘴一旦設(shè)定后，孔徑就不會再變動，原料流量有 所變動時，壓力就跟著波動，固定式噴嘴又分兩類：圓柱形和圓錐形。噴嘴材質(zhì)一般的硬泡、軟泡,自結(jié)皮的原料，不含填充料，經(jīng)過濾清器后,潔凈度都比較好，對噴嘴的磨損不會很嚴(yán)重.噴嘴只要經(jīng)過好好的熱處理就能有較長的壽命.但近日在生產(chǎn)軟泡座墊時有要求加入填充料以提高座墊的阻燃性。4、將若干件一次熟化好的工作放入烘箱，升溫85℃，再熟化四小時即為成品。

關(guān)于發(fā)泡機常見故障的排除方法：

1.水泥發(fā)泡機正常工作時，氣包上面減壓閥突然大量排氣。 　　

①減壓閥壞掉→檢查并更換減壓閥。 　　

②攪拌桶內(nèi)漿液太稠，導(dǎo)致氣壓高出減壓閥承受能力→停機稀釋漿液。 　　

2. 水泥發(fā)泡機正常工作時，出料口流出料液突然變稠或變稀并含有空氣。 　　

①攪拌桶內(nèi)漿料液位過低，泵機吸入空氣→停機后反轉(zhuǎn)排出空氣并向攪拌桶內(nèi)加料。 　　

②供液桶內(nèi)發(fā)泡液吸空→檢查并調(diào)對好發(fā)泡液。 　　

③氣壓過低→檢查氣線是否漏氣和減壓閥是否壞掉并修復(fù)。 　　

④襯套磨損過大→更換新襯套。 　

3. 水泥發(fā)泡機運行中電箱內(nèi)空氣開關(guān)或熱繼電器跳閘。 　　

①電機或電箱內(nèi)的接頭松動→檢查并上緊電線接頭。 　　

②漿液太稠，攪拌機負(fù)載→稀釋漿液并復(fù)位熱繼電器上“紅色”按鈕。 　　

③電壓過低→檢查原因，提高電壓到規(guī)定值。 　　

5.水泥發(fā)泡機正常工作時，螺桿泵的噪音突然加大。 　　

①襯套內(nèi)進入凝固水泥塊或其他固體→停機檢查并排除。 　　

②螺桿軸螺栓有可能斷掉→檢查并更換螺栓。