耐磨管性能特點　　1. 耐磨性能優(yōu)異，連續(xù)使用10年以上時間　　特種陶瓷的耐磨性相當(dāng)于錳鋼的266倍，高鉻鑄鐵的171.5倍，耐磨性。耐磨陶瓷復(fù)合彎頭在制粉系統(tǒng)的應(yīng)用極大的減輕了設(shè)備的磨損，根據(jù)十余年的現(xiàn)場運(yùn)行經(jīng)驗，耐用時間至少10年以上，減少維修頻次和費用?！　?. 內(nèi)襯陶瓷強(qiáng)度高、硬度高、重量輕　　剛玉陶瓷洛氏硬度為HRA90-98，硬度遠(yuǎn)高于耐磨鋼和不銹鋼。密度僅為鋼鐵的一半，陶瓷彎管重量僅為耐磨鋼彎管的1/3，耐磨陶瓷復(fù)合管聚合物基復(fù)合管，便于安裝與更換。

兩種手工焊接雙金屬耐磨復(fù)合管的方法，而很多人不知焊接雙金屬耐磨復(fù)合管時一般選用高頻焊機(jī)焊接。高頻焊機(jī)是一種新型的感應(yīng)加熱設(shè)備，主要用于復(fù)合鋼管件焊接 ，合金刀具的焊接、硬質(zhì)合金鋸片焊接，金剛石鋸片焊接，大理石鋸片焊接等。使用其的優(yōu)點也是不可忽略的，其優(yōu)點如下：

1、感應(yīng)加熱速度快,,

2、節(jié)能省電成本低,用電量少.

3、一次性可以焊接多個工件,自動化程度高,使焊接效率大大提高

4、因加熱溫度低故無氧化層

5、加熱均勻，雙金屬耐磨復(fù)合管焊接后焊縫飽滿、美觀、牢固。

6、氧化面積小

　　防腐管道的使用壽命在很大程度上取決于鋼管的防腐方法，采用良好的涂敷材料和涂敷方法，可以使管道使用壽命達(dá)到幾十年或更長。防腐涂層采用的材料主要是煤焦油瓷漆等材料，使管道得到較好的保護(hù)，但這些材料也存在很多缺點，應(yīng)用范圍受到一定的限制，環(huán)氧樹脂重防腐熔結(jié)粉末涂料的推出，才使管道防護(hù)技術(shù)產(chǎn)生了飛躍，塑料膠粘帶雖然也有耐低溫性好、力學(xué)性能好、絕緣電阻高的優(yōu)點，但同樣有能耗高、材料費用高、耐高溫性差等缺點，但僅適用于地勢寬闊土質(zhì)干燥地區(qū)，它的包覆層厚度一般為1.3～1.8毫米。