純堿印染用途

一、作軟水劑

為了避免在印染加工過程中生成不溶於水的鈣、鎂肥皂或染料沈淀，可采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄒ匀コ锈}、鎂等鹽，這種處理過程叫做水的軟水。水中加入純堿能使鈣離子或鎂離子成為碳酸鹽而析出，從而達(dá)到軟化作用。

二、作色紗織物煮練劑

色紗織物是由經(jīng)過染色的紗線和沒有經(jīng)過練漂的原紗織成，兩者的比例隨品種而不同。像格子花呢一類，色紗所占的比例很大，條格府綢一類，色紗所占的比例就少得多。色紗織物的煮練不能用一般棉布煮練的工藝條件，因?yàn)榭椢镏械臈l格色紗大多用硫化、還原、納夫妥等染料染成。加入稀的純堿溶液可將非纖維素成分溶解而分離，從而制得以纖維素為主要成分的紙漿。這些染料在高溫、高壓的燒強(qiáng)堿液中劇烈煮練時，容易溶落下來而沾污白地，造成嚴(yán)重搭色。因此，格子花呢和格子府綢煮練時，不能用燒，而只能單獨(dú)用純堿，且煮練時不能加壓，而是要在開口煮布鍋中常壓下進(jìn)行，以免剝落嵌條色紗的色澤而污染白地。

三、與肥皂合用作乳化練毛劑

生羊毛纖維因含有多量灰塵雜質(zhì)，不適於紡織工程，故多在紡毛前將原毛施行洗毛。一般利用純堿及肥皂，使羊毛上脂肪雜質(zhì)成乳化體而去除。其法每千份水中加純堿3～10份，及肥皂2～5份，於45℃時攪拌精練，后用溫水清洗。

四、與肥皂合用作毛線及毛織物精練劑

毛線及毛織物因原毛已經(jīng)精練，只是為了再除去紡織時所加的滑潤油及制造時沾著的污跡而已，手續(xù)遠(yuǎn)較精練原毛簡易。通常用織物重的2～4％純堿及1～3％肥皂，溫度35～40℃。

五、作練絲用劑

蠶絲纖維主要為絲纖維與絲膠質(zhì)組合而成，其他雜質(zhì)甚少，僅含微量蠟質(zhì)脂肪。絲膠質(zhì)含量達(dá)30％左右，包覆於絲纖維質(zhì)外部，其化學(xué)成分雖與絲纖維質(zhì)相似，但缺乏光澤，性質(zhì)粗硬，欲發(fā)揮絲的柔軟光澤特性，應(yīng)將絲膠質(zhì)充分除去。6%(本次調(diào)研范圍為國內(nèi)超過40家純堿企業(yè),涉及堿行業(yè)95%以上的產(chǎn)能)。絲膠質(zhì)能在含肥皂及弱堿性的熱水中軟化溶解，絲纖維質(zhì)則不溶，利用此項(xiàng)特性，故有肥皂練絲法及純堿練絲法。

?純堿與國家的節(jié)能減排

純堿與國家的節(jié)能減排

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氨堿生產(chǎn)環(huán)保矛盾的焦點(diǎn)主要是廢液廢渣。氨堿法生產(chǎn)純堿，每噸堿約排10m3廢液，其中固體渣約300-350kg。由于產(chǎn)生量大，很難大幅度綜合利用，這也是困擾世界純堿工業(yè)的難題。  氯化鈣，是由純堿排放的廢液中提取的，是環(huán)保產(chǎn)品，氯化鈣又是一個用途廣泛的產(chǎn)品。但純堿不宜代替小蘇打在印花色漿中作堿劑，因以純堿10克升代替小蘇打10克升，雖可縮短汽蒸時間，但得色較暗，色漿穩(wěn)定性也差（用小蘇打色漿可放置3～4天，用純堿的只有8小時）。 廣泛應(yīng)用于溶雪、石油鉆探、除塵、建筑、干燥、橡膠、冶金、造紙、化工、制冷、食品、印染等行業(yè)。目前，氨堿法純堿企業(yè)每年從廢液中回收40萬噸左右的工業(yè)鹽和80萬噸左右的氯化鈣。

熱的純堿為什么能夠去油污呢？

純堿在熱的情況下是呈堿性的，油污在加熱的情況下易于堿性物質(zhì)生成鹽，且鹽易溶于水，所以可以使油污變?yōu)辂}去除純堿溶液去油污的原理，碳酸根離子的水解顯堿性，反應(yīng)的離子方程式為：CO32- H2O?HCO3- OH-，HCO3- H2O?H2CO3 OH-，油脂在堿溶液中發(fā)生水解生成溶于水的脂肪酸鹽和甘油容易洗去。碳酸鈉等在食品加工過程中經(jīng)常使用的食品添加劑等有效成分構(gòu)成,并已被科學(xué)實(shí)驗(yàn)所證明,具有較高的安全性。