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五金件拋光：

化學(xué)拋光：化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備，可以?huà)伖庑螤顝?fù)雜的工件，可以同時(shí)拋光很多工件，?；瘜W(xué)拋光的核心問(wèn)題是拋光液的配制。

拋光加工技術(shù)的功能主要有: 改善表面粗糙度，消除劃痕、夾灰和細(xì)微裂紋等缺陷; 降低表面摩擦系數(shù)，提高耐磨性; 提高零件表面物理力學(xué)性能，改善零件表面應(yīng)力分布狀態(tài); 提高零件精度，保證裝配工藝性; 改善零件表面的光澤度、光亮程度，符合清潔生產(chǎn)要求; 提高零件及整機(jī)的使用壽命; 提高鍍覆層與基體的結(jié)合力，滿(mǎn)足外觀裝飾性要求等。以上就是在進(jìn)行內(nèi)外壁拋光時(shí)需要掌握的技巧，這樣的方法雖然工序多，比較復(fù)雜，但是拋光出來(lái)的模具光潔度高，并且不需要返工。

拋光加工技術(shù)按照加工時(shí)能量的作用形式，主要可分為機(jī)械法、化學(xué)和電化學(xué)法、熱能法三大類(lèi)。根據(jù)磨料或磨具在加工過(guò)程中所處的狀態(tài)，機(jī)械法又可分為自由磨具拋光加工和非自由磨具拋光加工兩種形式。

拋光過(guò)程中需要注意的問(wèn)題：

1、拋光必須在清潔無(wú)塵的室內(nèi)進(jìn)行。因?yàn)橛矇m粒會(huì)污染研磨材料，損害已接近完成的模具表面。

2、每個(gè)拋光工具只使用一個(gè)級(jí)別的拋光鉆石膏，并存放在防塵或密封的容器內(nèi)。

3、當(dāng)要轉(zhuǎn)換更細(xì)一級(jí)的砂號(hào)時(shí)，要注意該級(jí)砂號(hào)是否完全覆蓋上一級(jí)(較粗)砂紋，必須清洗雙手和工件。

4、開(kāi)始拋光時(shí)要先處理角落、邊角和圓角等較難拋光的地方。

5、處理尖角及邊角時(shí)應(yīng)特別小心，注意不要形成圓角或圓邊，應(yīng)盡量采用較硬的拋光工具進(jìn)行模具的研磨和油石打磨。