破碎制砂機錘頭

礦石物料的基本成分。破碎前物料中所含的細(xì)粉或者泥料越多，越影響高錳鋼錘頭的破碎能力，因為這些細(xì)粉或者泥料容易黏附，影響輸送，加快錘頭磨損。

破碎設(shè)備的破碎錘頭及襯板的耐磨性能越好，錘頭的破碎能力越大，因此要選擇質(zhì)量好、性能穩(wěn)定的廠家生產(chǎn)的耐磨破碎件（錘頭及襯板）。

制砂機破碎腔內(nèi)非破碎物進入機器內(nèi)部（如鐵塊、建筑垃圾等），對高錳鋼錘頭造成的影響非常大，可導(dǎo)致高錳鋼錘頭磨損加快，也可使錘頭斷裂報廢。破碎制砂機錘頭

制砂機錘頭的工裝設(shè)計

1、模樣設(shè)計

制砂機錘頭從中間分型，模樣、澆注系統(tǒng)和控制器均固定在型板上。生產(chǎn)時用CO2硬化水玻璃砂分別造型，然后下芯合型。脫箱用砂箱采用可拆式結(jié)構(gòu)，與型板間設(shè)有定位裝置。

2、吃砂量

脫箱砂塊型充分發(fā)揮CO2硬化水玻璃砂強度高的特點，保證澆注時不跑火的前提下，盡量減輕砂塊的重量，降低砂鐵比，從而降低型砂成本。根據(jù)鑄型的位置不同，吃砂量一般為30mm~60mm。破碎制砂機錘頭

兩半砂塊鑄型之間采用的定位方法為：在分型面上做一圈止口。也可以采用圓形或其它開關(guān)凹凸結(jié)構(gòu)形式定位。

另外，為保證串鑄砂澆注時穩(wěn)定性，設(shè)計了專用夾具，為防止跑火要在分型面上加抹分箱泥。

錘式制砂機失效錘頭的分析

磨損失效后的錘式制砂機高錳鋼錘頭由于具有表面加工硬化的特性。當(dāng)收到物料撞擊時，使錘頭表面產(chǎn)生撞擊坑而出現(xiàn)加工的硬化層。這里我們需要指出的是，高錳鋼的好壞，主要是取決于加工硬化層的深度和硬度的。破碎制砂機錘頭

錘式制砂機失效錘頭的微觀的分析

當(dāng)新錘頭開始工作的時候，錘式制砂機失效的錘頭的工作區(qū)和物料是以撞擊形式進行接觸的，撞擊坑造成變形使錘頭表面產(chǎn)生加工硬化，多次檢擊后便會產(chǎn)生疲勞裂紋，裂紋擴展交割形成磨屑，磨屑的脫離也是會造成錘頭的磨損。

高錳鋼是常見，也是應(yīng)用廣泛的材質(zhì)，常被用在錘式制砂機錘頭等耐磨配件生產(chǎn)中，高錳鋼制砂機錘頭韌性好，工藝性好，價格低，其主要特點是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其他材料高5~7倍，耐磨性得到較大的提高。我們經(jīng)過多年的實驗，研究，消化吸收了國際jian端技術(shù)，成功將活潑元素引入鋼鐵材料，解決了鋼鐵材料基體組織的凈化和第二相的富集效應(yīng)等技術(shù)難題，研制出了鋼鐵組織凈化劑。

但是高錳鋼制砂機錘頭對破碎機整體性能要求較高，如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，從而發(fā)揮不出其應(yīng)有的耐磨性。所以望廣大客戶使用前應(yīng)根據(jù)設(shè)備實際參數(shù)選用，必要時可以對設(shè)備改造，使其發(fā)揮zui大經(jīng)濟效益?？傊?，錘頭材料的選擇，不僅關(guān)系到錘頭的工作壽命，機器的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率，還關(guān)系到各方面的經(jīng)濟性。破碎制砂機錘頭