鍋爐超壓事故

1、鍋爐超壓現象

(1)蒸汽壓力急劇上升，超過允許工作壓力，壓力表指針超過“紅線”安全閥后，壓力仍在上升。

(2)超壓聯鎖保護裝置運行時，應發(fā)出超壓報警信號，停止供氣、引風和給煤。

(3)蒸汽溫度上升，蒸汽流量下降。

2.鍋爐超壓的處理

(1)迅速減少燃燒，手動打開安全閥或放氣閥。

(2)增加供水，同時加強下汽包排污(此時應注意保持鍋爐正常水位)，降低鍋爐水溫，從而降低鍋爐汽包壓力。

(3)如果安全閥失效或所有壓力表損壞，應緊急停爐，待安全閥和壓力表修復后，再啟動升壓器。

(4)當鍋爐超壓危及安全運行時，應采取減汽措施，但嚴禁減汽過快。

(5)鍋爐嚴重超壓消除后，關閉鍋爐進行內外檢查，消除超壓引起的變形和泄漏，對不合格的安全附件進行檢修。

鍋爐的處理

(1)爐管開裂、泄漏不嚴重，水位可以維持。當事故不擴大時，可短時間降低負荷維持運行，備用爐啟動后停爐。

(2)當爐管不能維持水位時，應緊急停爐，但不應停止引風機，并繼續(xù)向鍋爐供水，以降低管壁溫度，防止事故再次擴大。

(3)如果鍋爐缺水，管壁過熱爆裂，應立即停爐，嚴禁向鍋爐供水。此時，應盡除鍋爐中的殘余火，以降低爐溫和鍋爐過熱的程度。

(4)如多臺鍋爐并聯供應蒸汽，則事故鍋爐的主蒸汽管須與主蒸汽管切斷。

改造成強制循環(huán)熱水鍋爐時應注意的問題:蒸汽鍋爐改造成強制循環(huán)熱水鍋爐時，系統(tǒng)回水分別送至下鍋筒或下鍋筒下封頭和水冷壁，熱水從上鍋筒引出，改造后的鍋爐受熱面由許多平行的管組組成。

改裝時應注意以下問題:①各并聯受熱管組的熱偏差應小，因此進入鍋爐的系統(tǒng)回水應進行調節(jié)和分配。對于一般的低溫熱水鍋爐，熱水流量大，可以采用自然分配方式，即進入各平行管組的水量根據各管組的加熱情況和管道阻力大小自然分配。自然配電結構簡單，但鍋爐運行的安全性和可靠性較差。對于高溫熱水鍋爐，相對水量較小，不適合采用自然分配。相反，應采用閥門調節(jié)分配，并根據受熱管組的熱負荷提供相應的循環(huán)水量，以確保各并聯回路的出水溫度相差不大。此時，各回路出口水溫偏差可控制在10攝氏度以內。