由于鍋爐給水除氧不良，造成腐蝕和損壞。提議報廢或管道，這占了相當(dāng)大的比例。因此，為了消除溶解氧對鍋爐水汽系統(tǒng)的腐蝕和危害，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對于蒸發(fā)量大于2t/h的鍋爐，應(yīng)對給水采取除氧措施，并根據(jù)鍋爐不同的工作壓力，將給水中的溶解氧控制在合格范圍內(nèi)。目前，鍋爐給水除氧方法有兩種:熱力除氧和化學(xué)除氧。熱除氧具有以下特點(diǎn):(1)熱除氧法不僅可以除氧，還可以去除CO2、NH3、H2S等氣體。以減少這些氣體對鍋爐水蒸汽系統(tǒng)的腐蝕。(2)除氧效果穩(wěn)定，可將除氧后的給水含氧量降至0.01毫克/升以下，促進(jìn)水中碳酸氫鹽的分解，降低水中碳酸鹽類化合物的總量。

首先是鍋爐的清洗過程:1。在清洗鍋爐之前，所有必要的物品和工具、化學(xué)品等。應(yīng)該做好準(zhǔn)備；2.無關(guān)設(shè)備應(yīng)斷開連接；3.鍋爐煙道出口應(yīng)關(guān)閉，以確保清洗液的溫度；第二步是清潔步驟:1。首先用水沖洗，然后用酸洗去除污垢，注意不要用酸腐蝕設(shè)備；2.化學(xué)清洗完成后，添加鈍化預(yù)膜劑來沖洗和鈍化設(shè)備。避免清潔后的鍋爐表面二次生銹后應(yīng)采取的預(yù)防措施:1。在鍋爐清洗過程中，安裝循環(huán)管道，使清洗液濃度均勻，不溶物在鍋爐清洗結(jié)束后排出，防止污垢脫落、堆積和爆裂，提高清洗效果；

鍋爐蒸汽冷凝水回收裝置利用機(jī)械旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)驅(qū)動壓縮系統(tǒng)工作，對系統(tǒng)蒸汽耗盡后排出的高溫汽水混合物進(jìn)行加壓，直接壓入鍋爐。是的，沒錯。閉式回收和直接再進(jìn)入鍋爐充分保留了蒸汽冷凝水的壓力和熱量，從而提高了鍋爐補(bǔ)水的溫度，減少了補(bǔ)水次數(shù)。

蒸汽設(shè)備的回水管直接與鍋爐蒸汽冷凝液回收裝置連接，然后回收裝置的出口管連接到鍋爐汽包的新入口或鍋爐省煤器的出口，使鍋爐蒸汽生產(chǎn)-供氣-蒸汽設(shè)備-鍋爐蒸汽冷凝液回收裝置-鍋爐形成蒸汽冷凝液回收的封閉循環(huán)系統(tǒng)，防止鍋爐因缺水而發(fā)生事故。

5.鍋爐運(yùn)行期間，當(dāng)蒸汽輸送后水位降至正常水位時，低水位控制繼電器向水泵發(fā)出信號，水泵自動開始向鍋爐供水。當(dāng)水位升至正常水位時，水泵自動停止運(yùn)行。

6.鏈條保護(hù)。當(dāng)水位降至低安全水位時，燃燒器將自動停止工作，發(fā)出警報并聯(lián)鎖燃燒器。此時，應(yīng)關(guān)閉控制箱面板上的“操作開關(guān)”，找出原因，并及時排除故障。在確認(rèn)鍋爐安全運(yùn)行之前，不得解除聯(lián)鎖保護(hù)。然后，打開運(yùn)行開關(guān)，啟動給水泵給水，使水泵恢復(fù)正常，報警自動停止，打開控制箱面板上的“燃燒開關(guān)”，燃燒器開始正常運(yùn)行，鍋爐恢復(fù)運(yùn)行。