10-16型高壓離心通風機是公用于消費20000T脫酸爐底通風機普通鍛冶爐及高壓強迫通風，并普遍用于物料保送。收集器沿切線方向被引導至排氣口，并且由于氣體離開而在葉輪中形成負壓，并且氣體從空氣入口軸向連續(xù)地被吸入，從而形成連續(xù)的抽吸，加壓和排出氣體。可適用于保送空氣及無腐蝕性、不自燃、不含有粘性物質(zhì)的氣體。保送介質(zhì)的溫度普通不超越80℃。介質(zhì)中所含的塵土及硬質(zhì)細顆粒不大于150mg/m3。

（1）該風機爲單吸入，機號有No.6.8、7.1、7.4、8.1四個機號。

（2）該風機又可制成順時針旋轉(zhuǎn)或逆時針旋轉(zhuǎn)兩種方式：從電機一端正視，如葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)稱順時針旋轉(zhuǎn)風機，以“順”表示；按逆時針旋轉(zhuǎn)，稱逆時針旋轉(zhuǎn)風機，以“逆”表示。

（3）風機的出口地位以機殼的出口角度表示，“順”“逆”均可制成0°、90°和180°，共三種角度。

（4）風機的傳動方式爲D式，并制成全體構(gòu)造，裝置方便。

構(gòu)造特點

風機有葉輪、機殼、進風口、傳動組、全體支架等組成。

（1）葉輪上有長短葉片各14片，均屬前向彎曲葉型。葉輪成型后經(jīng)靜、動均衡校正，因次運轉(zhuǎn)顛簸牢靠。

（2）機殼用普通鋼板焊接成蝸形殼全體。

（3）進風口做成收斂式流線形的全體構(gòu)造，用螺栓與前蓋板組固定。

（4）傳動組由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成。軸承箱爲全體構(gòu)造，采用滾動軸承、滾動軸承用機械油光滑。

（5）全體支架用普通鋼板及型鋼焊接而成。

功能與選擇

（1）設計和運用單位依據(jù)所選用流量和壓力從功能表中確定其機號及所需功率選用電動機。亦可選用其它型號電動機，但轉(zhuǎn)速和功率要相當，并在訂貨時注明。

（2）功能表中每一轉(zhuǎn)速的功能是按流量等分爲6特性能點，訂貨時以功能表爲準。

（3）風機出廠的合格品功能契合國度有關規(guī)則。

（4）功能表中所提供的參數(shù)按氣體溫度t=20℃，大氣壓pa=101300pa，氣體密度ρ=1.2kg/m3時的規(guī)范情況空氣介質(zhì)計算。

（5）如風機運用條件不是規(guī)范形態(tài)時，功能應按有關公式計算。

當風扇旋轉(zhuǎn)時，葉輪的速度隨著風扇半徑的變化而變化。因此，具有效率的葉片應該是后彎曲螺旋葉片。通風應盡可能在夜間選擇，因為通風主要基于降溫，夜間大氣濕度較高，溫度低，減少水分流失，充分利用低溫在晚上，以改善冷卻效果。在實際應用中，通常使用彎曲葉片，入口和出口的角度相匹配，以達到風扇所需的性能參數(shù)。通過限定曲率和傾斜角的半徑來實現(xiàn)這些角度。對于翼型葉片，葉片寬且曲率平緩，因此該葉片的效率將相對提高。傾斜（前/后）葉片是一種折衷方案，必須在風扇向灰塵輸送氣體時選擇。在多塵輸送系統(tǒng)中，自清潔傾斜（前，后）葉片，但為了使傾斜葉片效率超過80％，有必要結(jié)合更復雜的風扇設計。實現(xiàn)。例如，BFBI（BF Backward）系列的Halifax粉絲。這一系列風扇效率贏得了彎曲葉片風扇，葉片曲率和傾斜角度設置與風扇入口和出口角度完美匹配，使風扇效率遠高于80％。

　　風機選擇

　　風機的壓力定義為全壓和靜壓兩個方面；

　　全壓增壓=出口全壓 - 進口全壓

　　靜壓增壓=出口靜壓 - 進口全壓

　　全壓力上升會導致風扇的總能量增加，因此通常在規(guī)格和標準中用于測量效率 -  AMCA FEG和ISO12759。然而，大多數(shù)工廠使用靜壓升高來進行選擇。

　　許多工程師首先建立系統(tǒng)所需的靜態(tài)和體積流量，然后評估系統(tǒng)的壓力損失。壓力損失將與工程師系統(tǒng)所需的靜壓相結(jié)合。大型軸流風機：具有結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定可靠，噪音低，風量大，功能選擇范圍廣的特點。靜壓用于定義風機進氣口處理氣體的特性。它還可用于確定整個渦輪機的靜壓變化。然而，如上所述，靜壓上升是空氣出口的靜壓減去空氣入口的靜壓，并且風機的總空氣入口壓力是最準確的并且應該使用。如果進氣口和出氣口具有相似（相等）的面積，則所需的值應為總壓力上升。因此，使用靜壓差選擇給我們一個隱藏的安全系數(shù)。