工業(yè)離心風(fēng)機(jī)使用需要注意事項，工業(yè)離心風(fēng)機(jī)為什么要添加潤滑油?無論哪種離心風(fēng)機(jī)，在使用一定的時間后，就要進(jìn)行維護(hù)檢修，最基本的一條就是給工業(yè)離心風(fēng)機(jī)加注潤滑油，防止電機(jī)干澀磨損。其實加注潤滑油是一項非常重要的工作，因為離心風(fēng)機(jī)主要功能是將風(fēng)轉(zhuǎn)換成風(fēng)能，以更好的保證機(jī)械工作效率。用的潤滑油應(yīng)具有良好的潤滑性和抗磨損性，如有不慎，將會導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。根底劃線，以主廠房修建基點或鍋爐縱橫中心線爲(wèi)基準(zhǔn)，測得根底縱橫主中心線偏向應(yīng)在±10mm，中心線間隔偏向應(yīng)爲(wèi)±3mm，根底標(biāo)高應(yīng)在±5mm之間。

　　離心風(fēng)機(jī)對于在不同環(huán)境下，離心風(fēng)機(jī)使用的潤滑油類型是不同的。與此同時，不同類型的潤滑油，其在不同情況下需要加注的油量也是不同的。接下來告訴大家離心風(fēng)機(jī)如何使用潤滑油：

　　一、首先選用滑膩油時應(yīng)全面考慮，使命載荷是軸承(或摩擦副)直接蒙受的靜載和動載兩個方面的負(fù)荷。

　　二、液體滑膩條件下，滑膩油的粘度越大，其承載能力越大。處于邊界滑膩狀況時，粘度對改善滑膩傳染感動不大，其油性和抗極壓性能顯得不可貧乏，此時應(yīng)選用抗極壓性能較好的滑膩油品;對于攻擊載荷，往往舉動或油膜形成困難的場所，應(yīng)選用滑膩脂或固體滑膩劑為宜。離心式風(fēng)機(jī)在試運行時，應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品規(guī)格，檢查接線方式是否與接線圖一致。

　　三、選用滑膩油品時，要遵照軸承使命環(huán)境溫度的凹凸，使其搭配合理，使命靠得住。如果所處的環(huán)境溫度較低，應(yīng)選用粘度小，凝點低的滑膩油品;環(huán)境溫度較高時，則應(yīng)選用粘度大，閃點高的滑膩油品。

　　四、工業(yè)離心風(fēng)機(jī)個體采用持續(xù)、逼迫光滑，所以應(yīng)選用相對粘度較小、化穩(wěn)定性好、防銹、防泡以及滑膩性能好的滑膩油品。

　　五、還應(yīng)選用相應(yīng)的具有對介質(zhì)有抵抗性能的滑膩油，如有的縮短介質(zhì)對滑膩油品有特殊要求。另外選油時還應(yīng)參照設(shè)備建造商推薦的滑膩油，一是要考慮設(shè)備的使命和環(huán)境條件，滿足設(shè)備運轉(zhuǎn)的需要;二是要盡量增添滑膩油品的種類,以便于潤滑油品的經(jīng)管。

　　流量Q：風(fēng)扇每單位時間輸送的流體量，以公共體積流量表示，單位為m3/s或m3/h，與風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)，尺寸和速度有關(guān)；

　　壓頭p：風(fēng)扇提供給單位體積流量的有效能量，單位為pa；

　　效率η：在風(fēng)機(jī)的實際運行中，由于各種能量損失，

　　實際（有效）揚程和流量都低于理論值，而輸入功率高于理論值。反映能量損失大小的參數(shù)稱為效率。效率與風(fēng)扇類型，尺寸，加工精度，氣體流量和性能等因素有關(guān)。一般來說，小風(fēng)扇的效率為50％至70％，而大風(fēng)扇的效率高達(dá)90％。

　　軸功率N和有效功率Ne：軸功率是電機(jī)輸入風(fēng)扇軸的功率單位是W或kW。離心式風(fēng)扇的有效功率是指每單位時間氣體從葉輪獲得的能量，并且存在Ne=Qp，N=Ne /η=Qp /η。

　　速度n：風(fēng)扇和風(fēng)扇葉輪之間的每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)為“r/min”。

　　五，風(fēng)扇的使用和操作

　　1.啟動風(fēng)扇前的準(zhǔn)備工作

　　1）關(guān)閉調(diào)節(jié)風(fēng)門，關(guān)閉風(fēng)扇的進(jìn)出風(fēng)門；

　　2）手動起動，檢查風(fēng)扇各部分之間的間隙，轉(zhuǎn)動葉輪和外殼，看是否有摩擦；

　　3）聯(lián)軸器，滑輪保護(hù)護(hù)板安裝到位；

　　4）軸承箱的油位是否滿足運行中的潤滑油水平；

　　5）對于帶水冷軸承的風(fēng)機(jī)，檢查冷卻水管的供水是否良好；

　　6）電氣確定風(fēng)扇轉(zhuǎn)向，檢查漏水，漏油，異響，異味等現(xiàn)象。

　　2，風(fēng)扇的啟動

　　1）啟動風(fēng)扇（注意操作是否穩(wěn)定）；

　　2）風(fēng)扇啟動后，逐漸打開風(fēng)門，直到實際生產(chǎn)需要風(fēng)量；打開大阻尼器時要注意電機(jī)的運行電流，防止風(fēng)扇門因過度打開阻尼器而過載；

　　3）啟動后，應(yīng)測試風(fēng)扇的軸承溫度。軸承的溫升不應(yīng)超過現(xiàn)場環(huán)境溫度的40°C；

　　3，運行期間檢查風(fēng)扇

　　1）風(fēng)扇運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無噪音或摩擦；

　　2）檢查地腳螺栓是否松動；

　　3）檢測軸承的溫度和潤滑；

　　4）軸承潤滑油的潤滑油是否暢通，進(jìn)出管之間是否存在溫差；

　　5）軸承箱是否有漏油現(xiàn)象；

　　6）軸承箱和軸承是否有異常噪音，旋轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定；

　　7）檢查當(dāng)前操作是否穩(wěn)定；

　　4，緊急停車

　　1）發(fā)現(xiàn)風(fēng)扇有嚴(yán)重的噪音；

　　2）葉輪和殼體有摩擦；

　　3）套管的振動突然增加；

　　4）軸承溫度繼續(xù)升溫并超過允許的溫升范圍；

　　5）電流的突然增加在2分鐘內(nèi)沒有恢復(fù)；

　　6）軸承箱嚴(yán)重漏油；

　　7）冷卻水中斷超過半小時。

　　5，風(fēng)扇停止

　　1）減輕負(fù)載后停止風(fēng)扇運轉(zhuǎn)；2）關(guān)閉冷卻水的入口和出口閥門；

　　3）如果輸送熱空氣，在加熱器停止并且風(fēng)扇空氣溫度降低到40度后停止風(fēng)扇。

　　一，離心風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動：

　　1.離心風(fēng)機(jī)葉片腐蝕或嚴(yán)重磨損；

　　2.風(fēng)扇葉片組裝后不運行，軸由于葉輪和主軸本身的重量而彎曲；

　　3.葉輪表面的附著不均勻，如銹，灰或瀝青；

　　4，運輸，安裝或其他原因，造成葉輪變形，造成葉輪失去平衡；

　　5.維護(hù)后，葉輪上的平衡塊會掉落或不平衡。

　　做法：

　　1.維修或更換；

　　2，重新保養(yǎng)，最后組裝后，如果長時間不使用，應(yīng)定期開動，防止軸彎曲；

　　3.取下附件；

　　4.修理葉輪，重新進(jìn)行靜，動平衡試驗；

　　5.找到平衡點。

　　其次，離心式風(fēng)扇的固定部件引起共振的原因：

　　1.水泥基礎(chǔ)太輕或灌漿不良或平面尺寸太小，導(dǎo)致風(fēng)扇基礎(chǔ)與基礎(chǔ)不接觸，地腳螺栓松動，機(jī)座接頭不牢固足以使基礎(chǔ)剛度不足；

　　2.風(fēng)扇底座或蝸殼的剛度太低；

　　3.連接風(fēng)扇的進(jìn)出水管不支撐并輕柔連接；

　　4.設(shè)施與風(fēng)扇基礎(chǔ)的距離太近，或者剛度太小；

　　1.加固基礎(chǔ)或重新灌漿并擰緊螺母。 2，加強(qiáng)其剛度； 3，加上支撐和軟接頭； 4，增加剛度。

　　三，離心風(fēng)機(jī)軸承過熱的原因：

　　1.離心風(fēng)機(jī)主軸或主軸上的部件與軸承座摩擦；

　　2.電機(jī)軸與風(fēng)扇軸不同心，軸承箱內(nèi)的內(nèi)滾動軸承不動；

　　3.軸承箱內(nèi)的油脂過多；

　　4.軸承與軸承座孔之間有間隙，松動，軸承箱螺栓過緊或過松。

　　處理方法：1。檢查哪個部件被摩擦，然后進(jìn)行處理； 2.調(diào)整兩軸的同心度； 3.箱內(nèi)油脂為箱體空間的1/3~1/2； 4.調(diào)整螺栓。